Линия подготовки поверхности и порошковой окраски

21 января 2022 г.

Линия для подготовки поверхности и порошковой окраски

В составе технологической линии следующее оборудование:

  1. Моечная камера на 1 рабочий пост, обитаемая, с обдувом холодным воздухом.
  2. Сушильная камера.
  3. Окрасочная камера на 1 пост, обитаемого типа с ручной окраской.
  4. Камера полимеризации.

Габариты обрабатываемых изделий: 2000х2000х5000 мм. Масса – 350 кг.

Состав оборудования

  1. Камера для ручной мойки водным раствором, который включает:
  • ручной распылитель моющего раствора;
  • установка очистки раствора обезжиривания;
  •  пневмопульт и обдувочный пистолет;
  • комплект емкостей, магистралей, запорно-регулировочной арматуры

2. Камера для сушки от влаги с газовым нагревом.

3. Камера полимеризации с газовым нагревом.

4. Камера окраски с системой рекуперации.

5. Окрасочная установка, предназначенная для нанесения порошковой краски.

Камера обработки моющим раствором

  Назначение – обработка изделий в водном растворе моющего препарата струйным обливом. Габариты бокса рабочие: 7000х4000х5000 мм. Конструкция камеры состоит из сэндвич-панелей толщиной 50 мм, которые закрепляются на внешнем каркасе из металлических рам. Для входа и выхода изделий на обработку с торца установлены сдвижные двери и разрезная завеса из химически стойкого пластика. Открытие дверей производится вручную.

  Мойка производится высоконапорной установкой Керхер, которая распыляет специальное моющее средство на основе щелочи. Фальшпол состоит из просечного листа, под фальшполом размещается поддон-накопитель раствора, имеющий уклон для стекания жидкости. Съемные панели фальшпола.

  Камера снабжен приточно-вытяжной вентиляцией и системой освещения. Для входа персонала в бокс есть дверь с влагостойким уплотнением по периметру.   Для обдува изделий сжатым воздухом в боксе установлен пневмопульт и обдувочный пистолет.

  Установка регенерации раствора обезжиривания.

  Данная установка выполняет функции очистки рабочего раствора от взвешенных частиц и загрязнений, а также слив жидкости из поддона-накопителя. С этой целью предусмотрены гидроклапаны и гидромагистрали. Управление клапанами – ручное. Предусмотрена 2-хступенчатая защита насоса от сухой работы – в поддоне установлены сдвоенные датчики уровня.

 камеры обезжиривания

 

Камера сушки. Камера полимеризации.

  Назначение – сушка изделий от влаги или полимеризации порошковой краски, конструктивно аналогичен моечному боксу, но пол сплошной теплоизолированный.

  Габариты камеры составляют 5,5х3,3х2,5 м.

  Камера состоит из сэндвич-панелей 100 мм, которые закрепляются на внешнем каркасе, выполненном из металлических рам. Имеются сдвижные двери с ручным приводом. Периметр дверей окантован силиконовым уплотнителем.

  В камере расположен ТЭН, а также система воздухораспределения, вентиляции. Для управления технологическим процессом сушки. В составе камеры – система управления с пультом управления.

  Нагрев газовый. Мощность суммарная – 30 м3/ч газа.

 

Порошковая окрасочная камера

  Предназначена для окраски изделий порошковыми красками.

  Габариты рабочие: 7000х4000х5000 мм. Стандартное исполнение – металлокаркас с сэндвич-панелями 50 мм. Сдвижные двери из сэндвич-панелей.

  Теплоизолирующие панели, из которых выполнена камера, состоят из наружной и внутренней несущих профилированных панелей, выполненных из оцинкованной, окрашенной стали и негорючего теплоизолятора из базальтовых плит 50 мм толщиной.

  Для управления технологическим процессом полимеризации, в состав камеры входит система управления с пультом управления.

  Объем воздуха, откачиваемого рекуператорами, при чистых фильтрах, составляет ок. 20 000 м3/ч.

  Мощность камеры окраски - 15 кВт.

 

Транспортная система – применяются тележки заказчика.

 автоматизированная линия порошковой окраски

Проекты оборудования порошковой окраски - в данном разделе.

Карьера в SPK GROUP
Преимущества
  • уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;

  • оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
  • оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
  • оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
  • камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
  • зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
  • зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
  • нестандартного промышленного оборудования;
  • работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
  • проекты под ключ;
  • постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.
Наверх