Обсудить проект

Производство покрасочных камер для судостроения

Надежная защита флота: технологичные решения для крупногабаритных и тяжелых конструкций

Судостроение и судоремонт — отрасли с экстремальными требованиями к качеству антикоррозийной обработки. Морские и речные суда ежедневно подвергаются колоссальным нагрузкам: соленая вода, температурные перепады, ледовое трение и кавитация.

Мы проектируем и производим промышленные окрасочно-сушильные камеры и дробеструйные комплексы, разработанные специально для специфики верфей и судостроительных заводов. Наши комплексы обеспечивают идеальные условия для нанесения сложных многослойных лакокрасочных покрытий на секции судов, блоки и готовые корпуса.

Решаемые задачи и специфика судостроительных окрасочных камер

Окраска в судостроении отличается огромными масштабами и тяжелыми условиями работы. Наши камеры создаются с учетом этих факторов:

  • Наши окрасочно-сушильные камеры позволяют работать с крупногабаритными секциями. Проектируем камеры практически любых размеров с секционными воротами для беспрепятственного перемещения многотонных блоков.

  • Интегрируем в камеры рельсовые тележки, трансбордеры, а также предусматриваем съемные сегменты для загрузки секций с помощью цеховых мостовых кранов.

  • Системы вентиляции и фильтрации рассчитаны на высокий сухой остаток судовых красок и обеспечивают быструю очистку воздуха.

Ключевые технологические преимущества наших камер

1. Мощная вентиляция и эффективная фильтрация

Наши приточно-вытяжные агрегаты обеспечивают правильную кратность обмена воздуха, который осаждает окрасочный туман и направляет его на многоступенчатые фильтр.

2. Взрывозащищенное исполнение 

Все оборудование внутри камеры — от светодиодных светильников до двигателей вентиляторов и датчиков — имеет максимальный класс взрывозащиты. Система автоматики непрерывно контролирует концентрацию паров растворителей, исключая аварийные ситуации.

3. Энергосбережение и рекуперация

Обогрев огромных объемов воздуха требует значительных затрат. Мы внедряем системы рекуперации тепла, которые возвращают до 60–75% тепла вытяжного воздуха обратно в цикл, существенно снижая себестоимость окраски.

4. Автоматизация и управление

Управление комплексом осуществляется через интуитивный сенсорный интерфейс. Система автоматически поддерживает заданные режимы (подготовка, окраска, выдержка, сушка, охлаждение), ведет логирование процессов и интегрируется в общую цифровую экосистему завода.

Проекты под ключВы приобретаете уникальную продукцию высокого качества по разумной ценеГордимся сданными проектамиМы гордимся проделанной работой и ждем Вас в гостиНаш YouTube- каналПосмотреть свежие видео
Наверх