Линия порошковой окраски с монорельсовым конвейером для светотехнического оборудования

Линия порошковой окраски с монорельсовым конвейером для светотехнического оборудования

Состав комплекса:

1. АХПП
2. Печь сушки
3. Камера нанесения порошковой краски
4. Печь полимеризации
5. Конвейер монорельсовый

Время тех процесса:

• Завеска изделий на конвейер –  0,4 мин
• Обезжиривание + фосфатирование – 120 сек 
• Стекание – 1,1 мин 
• Промывка тех водой – 60 сек 
• Стекание – 1,1 мин 
• Промывка деминерализованной водой – 60 сек
• Сушка изделий – 10,0 мин 
• Остывание изделий – 14 мин 
• Нанесение порошковой краски – 2 мин 
• Полимеризация порошковой краски – 21,0 мин 
• Остывание изделий – 8,3 мин 
• Снятие изделий – 0,4 мин

АХПП имеет размеры 19000х1200х2400 мм. Имеет три зоны для обработки поверхности. Состоит из целостной сварной конструкции. Обработка детали производится струйным методом. Утепление минеральной ватой. 

Маслоотделитель водно-масляный:

• Принцип разделения – Химико-физические
• Удаляемый продукт – Смазывающие материалы
• Мощность насоса – 0,16 кВт
• Напор – 4,5 метра

Печь сушки выполнена из стали. Размеры – 14900 2400 3590 мм. В камере предусмотрены циркуляционный вентилятор, вытяжная вентиляция и газовый нагрев. 

Камера нанесения порошковой краски:

• Тип – Картриджная
• Металлический корпус – 1
• Проем для оператора – 2
• Вытяжной блок с производительностью 5 600 м3/ч – 2
• Блок управления – Да
• Освещение – Да
• Система рекуперации – Да, до 99%
• Пневматическая обвязка – Да
• Обдувочный пистолет – 1 шт.
• Скорость потока через проемы – 0,6 м/сек
• Манипулятор для автоматических пистолетов – 2
• Автоматические пистолеты – 8
• Ручные пистолеты – 2
• Рамка распознавания высоты завески – Да

Печь полимеризации работает при температуре 180°C. Максимально возможная температура – 210°C. Процесс полимеризации занимает 21 минуту. 

Конвейер автоматический монорельсовый:

• Тип конвейера – Монорельсовый непрерывный 
• Нагрузка на крюк – 30 кг 
• Длина пути – 175 м 
• Шаг крюков – 400 
• Скорость – 0 — 4 м/мин. (расчетная 2,3 м/мин) 
• Приводная станция – 2 шт. 
• Группы натяжения – Да 
• Зоны теплового расширения – Да 
• Цепь – 180 м, бипланарная, карданная