Покраска бульдозерной техники в камере от SPK GROUP в Челябинске.
15 апреля 2019 г.
Проходная покрасочно-сушильная камера с внутренними габаритами 14х5х4,5 м, устанавливается внутри цеха.
Ворота основные 3,8х4 м, дополнительные: 5х4,5 м. Для доступа персонала в камеру предусматриваются 2 двери 0,8х2 м.
Кабина стандартная из металлокаркаса с сэндвич-панелями.
Фильтрация. Потолочный акриловый и стекловолоконный фильтры вытяжки. Вентиляция в режиме забора воздуха снаружи, выброса на улицу.
Энергоноситель - газовый теплообменник, мощность 100-440 кВт.
Ворота основные 3,8х4 м, дополнительные: 5х4,5 м. Для доступа персонала в камеру предусматриваются 2 двери 0,8х2 м.
Кабина стандартная из металлокаркаса с сэндвич-панелями.
Фильтрация. Потолочный акриловый и стекловолоконный фильтры вытяжки. Вентиляция в режиме забора воздуха снаружи, выброса на улицу.
Энергоноситель - газовый теплообменник, мощность 100-440 кВт.
Скачать каталоги
Преимущества
- уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;
- оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
- оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
- оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
- зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
- зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
- нестандартного промышленного оборудования;
- работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
- проекты под ключ;
- постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.
- оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
- оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
- оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
- зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
- зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
- нестандартного промышленного оборудования;
- работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
- проекты под ключ;
- постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.