Дробеметная очистка в камерах от SPK GROUP

15 апреля 2019 г.

Конструктивно дробеметная установка представляет собой камеру, в которую интегрируются турбины. Установка предусматривает размещение системы сбора, транспортировки и рекуперации дроби, которая аккумулирует отработанный абразив, очищает его от пыли и обеспечивает подачу для повторного использования.
За фильтрацию и вентиляцию отвечает отдельная система. Система транспортировки служит для перемещения изделий в камеру, внутри нее, а также наружу.
Управляющие элементы используются для программирования и контроля режимов обработки, механизмов и узлов.
Дробеметное оборудование применяют для обработки изделий как небольших, так и крупногабаритных.
Независимо от размера предприятия, номенклатуры производимой продукции, серийности производства и прочих факторов, SPK GROUP обязательно предложит обоснованное решение.

← Для повышения эксплуатационных характеристик металлоконструкций требуется покраска и нанесение антикоррозийных покрытий на трубопроводы и резервуары. Нанесение краски на трубы позволяет обезопасить их от внешних повреждений и коррозийного воздействия, а нагрузки они испытывают колоссальные: перепады температур, высокая влажность.

Покраска бульдозерной техники в камере от SPK GROUP в Челябинске. →

Вернуться к списку

Продукция

Подробный бланк заказа

Скачать каталоги Наш YouTube канал

Преимущества

уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;
оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
нестандартного промышленного оборудования;
работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
проекты под ключ;
постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.