Дробеметная установка проходного типа с подвесной системой транспортировки деталей SPK D P

21 апреля 2019 г.
Дробеметная установка проходного типа с подвесной системой транспортировки деталей SPK D P

Серийный ряд SPK D P предназначен для дробеметной очистки крупно- и мелкогабаритных деталей, литых деталей и поковок от ржавчины, окалины, а также литейного пригара и формовочного песка.
Тип установок SPK D P представляет собой тупиковую или проходную камеру дробеметной очистки вертикального исполнения, оснащенную:

  • 2-мя и более турбинами различной мощности,
  • системой рекуперации дроби,
  • вентиляционно-фильтровальной системой;
  • системой транспортировки обрабатываемого материала.


Конкретное исполнение установки (тупиковая/проходная, количество турбин, их мощность и пр.) определяется задачей производства и требованиями заказчика.
Сварные конструкции или детали навешиваются на специальное приспособление (навеску), оснащенное механизмом вращения. Навеска с деталями подается в зону дробеметной очистки по подвесной транспортной системе. Это монорельс, который проходит через все зоны обработки деталей. Таким образом, эта установка интегрируется в комплектную линию обработка изготавливаемой предприятием продукции.
Механизм вращения обрабатываемых деталей предусмотрен специально для обеспечения эффективной и равномерной очистки всей поверхности конструкции.

Оставьте комментарий

Преимущества
  • уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;

  • оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
  • оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
  • оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
  • камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
  • зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
  • зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
  • нестандартного промышленного оборудования;
  • работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
  • проекты под ключ;
  • постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.
Наверх