Проектирование цеха металлоконструкций: основные задачи на каждом этапе

Проектирование – достаточно сложный процесс сам по себе. А если речь идет о цехе металлоконструкций, то этой задачей должны заниматься исключительно специалисты. Дело в том, что к проекту имеются не только требования заказчика, но и международные и отечественные стандарты. Необходимо учитывать безопасность работников, стабильную работу каждой отдельной зоны, а также их совокупное функционирование.

Чтобы избежать любых проблем, связанных с неграмотным проектированием, рекомендуется обращаться в компанию SPK GROUP. Здесь работают опытные и квалифицированные специалисты, способные быстро решать любые задачи, независимо от их сложности.

Что нужно учитывать при проектировании цеха металлоконструкций?

Если говорить непосредственно об оборудовании, то цех металлоконструкций должен включать следующие зоны:

1. Зона предварительной обработки. Здесь изделия будут готовиться к дальнейшему окрашиванию. Такие зоны могут быть открытыми или камерного типа.
2. Зона окрашивания. Может использоваться камерная или бескамерная технология.
3. Зона полимеризации и сушки. Полимеризация – обязательный процесс, нельзя только подготовить и покрасить изделие. От того, насколько хорошо проходит полимеризация, напрямую зависит качество окрашенного слоя.

Естественно, проектирование должно включать не только перечисленные системы, но они являются основными, базовыми. В зависимости от них формируются такие параметры, как энергетические затраты, производительность, мощность, определяется, какие конкретно металлические изделия могут обрабатываться в рамках предприятия. Но список нюансов, обязательных для учета при проектировании цеха металлоконструкций, на этом не заканчивается.

Обязательно рассматривают систему вентиляции. Она должна справляться с обменом воздуха внутри помещения. Также она должна очищать воздух, нагревать его до нужной температуры.

Помимо учета основных технологических этапов, во время проектирования цеха металлоконструкций должны рассматриваться и остальные, которые только могут потребоваться на производстве:

• склад для заготовок или полуфабрикатов, например, если они производятся на другом предприятии;
• доставка металлоконструкций к позициям, на которых будет проводиться дальнейшая обработка;
• другие способы обработки, которые могут потребоваться. Например, погружение в ванну, помимо дробеструйного воздействия;
• сборка готовых изделий, если все детали окрашиваются отдельно;
• испытательная зона, чтобы проверять и контролировать качество;
• регулировка оборудования. Очень важная составляющая, если на предприятии обрабатываются одновременно несколько форматов металлоконструкций, и оборудование нужно перестраивать под работу с каждым из них;
• упаковка. Вряд ли предприятие будет отправлять металлоконструкции своим заказчикам в чистом виде, как они сходят с конвейера. Потребуется предварительно упаковать изделия;
• зона отгрузки и отправки.

Несмотря на то, что большинство перечисленных зон напрямую не участвует в технологии, они тоже должны предусматриваться проектом. В противном случае работа предприятия будет недостаточно оптимизирована, что приведет к потере производительности или серьезным неудобствам в рабочем процессе.

Все перечисленные технологии и зоны работы с металлоконструкциями могут располагаться в рамках одного или нескольких цехов. Всё зависит от объемов и масштабов предприятия.

Эти и разные другие моменты обязательно учитываются специалистами компании SPK GROUP, когда они занимаются проектированием. Поэтому лучше обращаться к проверенным специалистам, чтобы получить действительно качественный проект, полностью готовый к отправке на производство.

Стадии проектирования

Проектирование цеха металлоконструкций должно выполняться в соответствии со следующим планом:

1. Первичный сбор информации. Проектировщики должны получить примерные данные о том, какой проект требуется заказчику.
2. Разработка черновика («аванпроект»). В нем рассматриваются технические и экономические обоснования, собранные на основе расчета характеристик и требований к проекту.
3. Детальное проектирование каждой отдельной технологии. Желательно, чтобы каждая отдельная технология проходила согласование с заказчиком.
4. После того, как все детали будут утверждены, разрабатывается документация.
5. Комплектуются все части проекта, начиная с основных и заканчивая обслуживающими.
6. Завершающее согласование технических и строительных составляющих проекта.

Проектированием цеха металлоконструкций должно заниматься большое количество специалистов с разным профилем. Только их совместная и параллельная работа способна привести к нужному для заказчика результату. В SPK GROUP работают специалисты с узким профилем. В компании слаженная команда, которая прикладывает максимум усилий для создания проекта, полностью удовлетворяющего запросы клиента.

Задачи проектирования

Есть несколько задач, которые решает проектирование цеха металлических конструкций:

1. Экономические. Определяются основные и оборотные средства, рассчитываются примерные расходы на эксплуатацию и обслуживание всего оборудования на территории цеха.
2. Технические. Определяется все оборудование, которое потребуется в цехе для выполнения производственных задач. Рассматривается не только основная, но и вспомогательная техника.
3. Организационные. Определение схемы, в соответствии с которой все зоны цеха металлоконструкций будут взаимодействовать между собой. Также в рамках этой задачи предусматривается организация обслуживания рабочих мест и в целом создание подходящих трудовых условий.

Проекты от SPK GROUP

Компания SPK GROUP предлагает грамотное и профессиональное проектирование с учетом всех особенностей и технологических требований. Для получения более подробной информации заполните бланк заказа или свяжитесь с менеджерами по номеру, указанному на сайте.