Покраска крупногабаритных металлических изделий: методика порошкового окрашивания

11 апреля 2019 г.

При возникновении необходимости в покраске крупногабаритных изделий зачастую используется порошковый метод окрашивания. Он позволяет произвести процедуру максимально быстро и качественно. Однако для выполнения порошкового окрашивания необходимо специальное оборудование и материалы.

Особенности

Процедура нанесения порошковой краски кардинально отличается от стандартного окрашивания с применением жидких растворителей. Ключевая роль в данном случае принадлежит специальному оборудованию для покраски.

Чтобы произвести окрашивание крупногабаритной техники порошковым методом, изначально на рабочую поверхность наносится красящее вещество в виде порошка. Процесс осуществляется благодаря окрасочному пистолету, который создает небольшие электромагнитные импульсы, позволяющие краске надежно прилипнуть к поверхности.

Для создания лакокрасочного слоя впоследствии металлическое изделие с порошковой краской перемещаются в специальную камеру, где поддерживается высокая температура (200-250 градусов). Под действием высоких температурных режимов красящий порошок расплавляется, образовывая надежное и прочное покрытие.

Обязательное оборудование для порошковой окраски

Окраска крупногабаритных металлических изделий порошковым способом осуществляется с применением различного профессионального оборудования:

1. Полимеризационная печь

Данная камера предназначена для расплавления порошковой краски под действием высокой температуры. Для работы с крупногабаритными изделиями рекомендуется использовать камеру с инфракрасным нагревателем. Такое оборудование имеет массу преимуществ:

  • порошковая покраска может осуществляться лакокрасочными материалами различных оттенков;
  • затраты энергоресурсов гораздо меньшие, в сравнении с классическими конвекционными камерами;
  • камера может работать эффективно при различных температурах.

Осуществление полимеризации в специальной камере помогает осуществить процедуру порошкового окрашивания максимально качественно и быстро.

2. Камера для нанесения порошковой краски

Это приспособление состоит из нескольких элементов, включая несущий каркас (желательно металлический), поликарбонатные или металлические листы для внутренней и наружной обшивки,  напольное покрытие с электроизоляцией.

3. Электростатический распылитель (окрасочный пистолет)

Один из важнейших элементов при порошковом окрашивании металлических изделий.  Применение этого оборудования имеет множество положительных моментов:

  • эффективное окрашивание крупногабаритных изделий независимо от размеров, массы и геометрических особенностей;
  • высокое качество нанесение порошка, обеспечение равномерности слоя красящего материала;
  • надежная конструкция.

Окрасочный пистолет дополнительно оснащается специальными бачками емкостью до 0,5 л. При необходимости его можно быстро заменить, что особенно важно при покраске изделия различными цветами.

Дополнительное оборудование

Покраска крупногабаритных металлических изделий нуждается в использовании некоторых дополнительных технических приспособлений:

  • заземление электропроводки, позволяющее обезопасить работников от удара током;
  • приточно-вытяжная вентиляция, оперативно убирающая остатки красящего вещества из воздуха, очищающая свежие потоки воздушных масс;
  • компрессор, используемый в качестве источника сжатого воздуха;
  • рекуператор или бытовой пылесос циклонного типа, при помощи которых из покрасочной камеры удаляются остатки краски и различные типы загрязнений;
  • транспортная система, предназначенная для перемещения крупногабаритной техники по покрасочной камере.
Преимущества
  • уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;

  • оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
  • оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
  • оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
  • камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
  • зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
  • зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
  • нестандартного промышленного оборудования;
  • работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
  • проекты под ключ;
  • постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.
Наверх