Современные конвейерные линии для оснащения окрасочных производств

27 августа 2020 г.

Конвейерные сборочные линии для оснащения окрасочных производств – это современный и высокотехнологичный способ окраски изделий, который позволяет окрашивать поверхность любой сложности с большей производительностью, чем, если бы окрасочные работы проводились исключительно вручную. Конвейерная сборочная линия отлично подходит для окраски металлоконструкций, инвентаря, пластиковых изделий, а также конструкций из большого количества других материалов.

Сами по себе конвейеры бывают двух видов размещения: напольные и подвесные. Однако, широкое применение в промышленности нашли именно подвесные конвейеры. Они увеличивают производительность окрасочного цеха, оптимизируя при этом его рабочие площади. Подвесные конвейеры активно применяются в самых разных отраслях промышленности: машиностроение, судостроение, оборонное, авиационное и железнодорожное производство.

На сегодняшний день существует несколько разновидностей подвесных конвейеров. Их можно разделить на следующие группы: монорельсовые системы, цепные конвейеры и системы Power & Free. Каждая группа обладает индивидуальными преимуществами и применяется в зависимости от особенностей конкретного производства. Давайте рассмотрим каждую группу поподробнее.

Монорельсовые контейнеры

Широко применяются в большинстве областей производства, благодаря тому что, монорельсовые контейнеры доступны в различном диапазоне грузоподъемности — от 50 до 5500 кг. Монорельсовые системы изготавливаются из стандартных комплектующих. Ассортимент комплектующих включает прямые участки трассы конвейера с подвесными зажимами и кронштейнами, секциями подъема и опускания, а также многими другими элементами. Чаще всего монорельсовые контейнеры имеют ручной привод, однако доступна их частичная автоматизация. Например, применение блока привода на участках, где ручной привод использовать нежелательно или невозможно (дробеструйная обработка, обезжиривание распылением).

Цепные конвейеры

Характеризуются наличием постоянного привода тягового устройства (цепи). Цепные конвейеры существуют в открытом и в закрытом профиле. Главный принцип их работы —образование замкнутого контура (петли). Этот контур состоит из цепи, которая движется по направляющему профилю (открытый профиль) либо внутри него (закрытый профиль). Трасса конвейера может состоять из различных вертикальных и горизонтальных изгибов, поворотных секций и стрелок, что дает широкие возможности для приспособления к технологическим особенностям производства.

Тип профиля цепного конвейера определяется в зависимости от условий эксплуатации (влажность, температура, нагрузка). Цепные конвейеры можно встретить в литейных цехах, прокатных станах, цехах дробеструйной обработки стали и на участках нанесения защитных покрытий на сборочных линиях заводов по производству автомобилей и сельскохозяйственной техники.

Конвейеры Power & Free

С помощью конвейеров Power & Free можно решить фактически любую задачу производственной логистики предприятия. Это непрерывно работающая система, которая позволяет остановить отдельно взятую деталь, движущуюся по конвейеру, изменить маршрут ее движения независимо от движения других деталей, снизить скорость ее перемещения в зависимости от требований производственного процесса. В настоящее время производители предлагают несколько видов Power & Free систем с учетом веса изделия: облегченный режим работы весом до 50 кг, средний режим работы весом до 500 кг и тяжелый режим работы весом до 8000 кг.

Конвейерные сборочные линии по доступной цене

Изготовить безопасные и долговечные конвейеры для окрасочного цеха, Вам поможет команда профессионалов SPK. Мы предлагаем полный спектр услуг по подготовке поверхностей к окраске, дробеструйной обработке, проектированию вентиляций на предприятиях, на территории России и Ближнего Зарубежья. За долгие годы нашей деятельности мы накопили огромный опыт по конструкторским и технологическим решениям в сфере подбора оборудования с учетом специфики каждого конкретного производства. Звоните или оставляйте заявку на сайте. Мы всегда готовы взять на себя ответственность за реализацию проектов под ключ!

poroshkovaya-okraska

Преимущества
  • уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;

  • оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
  • оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
  • оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
  • камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
  • зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
  • зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
  • нестандартного промышленного оборудования;
  • работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
  • проекты под ключ;
  • постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.
Наверх