Обсудить проект

Как выглядит техническое задание на проектирование и производство окрасочной камеры

10 сентября 2026 г.

Пример технического задания на разработку промышленной окрасочно-сушильной камеры.

Промышленная окрасочно-сушильная камера тупикового типа предназначена для качественного нанесения и ускоренной сушки жидких лакокрасочных материалов (ЛКМ) в замкнутом цикле. Конструкция рассчитана на прямое размещение на ровный бетонный пол производственного цеха без обустройства приямков благодаря эффективной схеме с боковой вытяжкой.

Оборудование полностью изолирует рабочую зону малярного участка, предотвращая попадание вредных паров растворителей и красочного тумана в цеховое пространство, а также гарантирует идеальную чистоту воздуха при окраске деталей и узлов.

Назначение и технологические режимы работы

Камера функционирует в четырех базовых технологических циклах с автоматическим поддержанием параметров микроклимата:

  • Режим нанесения ЛКМ (окраска): подача очищенного подогретого воздуха с рабочей температурой от +18 °C до +20 °C.
  • Режим предварительного испарения: плавный обдув для удаления паров летучих растворителей перед фазой полимеризации (контроль по температуре и таймеру).
  • Режим сушки: нагрев и принудительная циркуляция горячего воздуха в диапазоне от +20 °C до +80 °C.
  • Режим окончательного продува: интенсивная вентиляция камеры перед выгрузкой готовых изделий для охлаждения и безопасного открывания ворот.

Конструктивные особенности и преимущества

  • Теплоизолированный негорючий корпус: Стены и потолок собраны из сэндвич-панелей с наполнителем из базальтовой минеральной ваты толщиной не менее 60 мм, что обеспечивает высокий класс огнестойкости и минимальные теплопотери.
  • Двухступенчатая фильтрация воздуха: Приточный тракт оснащен потолочными фильтрами тонкой очистки класса F5 (EU5), вытяжной контур защищен фильтрами класса F3 (EU3) для улавливания аэрозоля.
  • Электрическая вентиляционная группа (ОВУ): Отопительно-вентиляционная установка типа ГВГ180ГВК производительностью 18 000 м³/час оснащена блоком нагрева на базе надежных ТЭНов (30 кВт) и двумя взрывозащищенными электродвигателями мощностью по 5,5 кВт.
  • Взрывозащищенное LED-освещение: 10 четырехламповых светодиодных светильников (6 угловых потолочных под 45° и 4 вертикальных боковых) суммарной мощностью от 800 Вт обеспечивают равномерную освещенность без слепых зон и искажения цветопередачи.
  • Встроенная безопасность: Комплекс оснащен автоматической порошковой системой пожаротушения («Буран» / «Тунгус» с управлением «Спрут»), защитой ТЭНов от перегрева и аварийным отключением при срабатывании газоанализаторов.

Технические характеристики

Параметр Значение
Исполнение камеры

Тупиковая (1 въездные ворота), с боковой вытяжкой

Габариты рабочей зоны (Д×Ш×В)

 4000 х 4000 х 2900 мм

Внешние габариты с агрегатами (Д×Ш×В)

 5450 х 4820 х 3460 мм

Въездные ворота

Распашные 3-створчатые остекленные (2700 х 2700 мм)

Монтаж

Непосредственно на пол цеха

Производительность вентиляции

Не менее 18 000 м³/час

Мощность теплового блока (ТЭН)

30 кВт

Суммарная установленная мощность

Не более 45 кВт

Параметры электросети

380 В / 50 Гц

Степень очистки притока / вытяжки

Класс F5 (EU5) / Класс F3 (EU3)

Диапазон температур: окраска / сушка

от +18 °C до +20 °C / от +20 °C до +80 °C

Комплектация поставки и сопутствующие услуги

Комплекс поставляется в полной заводской готовности с гарантией от 12 месяцев:

  1. Теплоизолированный корпус с въездными остекленными воротами.

  2. Отопительно-вентиляционная установка с электрическим нагревателем.

  3. Взрывобезопасная светодиодная осветительная система.

  4. Пульт управления с цифровой индикацией температуры и таймерами режимов.

  5. Автоматический модуль порошкового пожаротушения.

  6. Комплект технической документации и паспортов на русском языке.

В стоимость поставки под ключ входят доставка на площадку заказчика, разгрузка, профессиональный монтаж, проведение пусконаладочных работ, функциональные испытания и инструктаж персонала предприятия.

Окрасочная камера для труб

Карьера в SPK GROUP
Преимущества
  • уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;

  • оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
  • оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
  • оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
  • камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
  • зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
  • зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
  • нестандартного промышленного оборудования;
  • работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
  • проекты под ключ;
  • постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.
Наверх