Дробеструйная камера
Камеры для дробеструйной обработки или камеры дробеструйной очистки служат для очистки и обработки поверхностей изделий, чаще всего металлических, средних и крупных габаритов, а также обладающих сложной пространственной формой.
Камера дробеструйной обработки применяется для решения следующих технологических операций:
- очистка сварных конструкций, выполненных из нержавеющей стали (в том числе удаление следов, матирование, придание шероховатости) в стадии подготовки к окрашиванию, либо полированию;
- очистка сварных конструкций, произведенных из стали (в т.ч. очистка поверхности и обработка сварных швов) от следов ржавчины, окалины, при этом качество очистки перед нанесением слоя грунта и краски составляет SA 2,0 - 2,5;
- подготовка различных поверхностей перед гальванизацией, а также металлическим напылением;
- удаление старой краски, а также ржавчины перед нанесением слоя грунта и окрашивания в процессе проведения ремонта;
- очистка литья от элементов и остатков формовочной смеси.
КЛАССИФИКАЦИЯ
Камеры для дробеструйной очистки, в зависимости от дробеструйного оборудования, которое используется, могут быть следующих видов:
Обитаемая дробеструйная ручная камера.
Оператор в средстве индивидуальной защиты (при этом операторов может быть несколько) находится в камере и производит дробеструйную очистку изделия.
Обитаемая дробеструйная ручная камера – это распространенный тип камер, которые специализируются на очистке поверхностей сварных конструкций из металла, литьевых заготовок от старой краски.
Полуавтоматическая обитаемая дробеструйная камера
Оператор без средств индивидуальной защиты находится внутри камеры в защищенной кабине и выполняет дробеструйную очистку изделия с использованием специального манипулятора. Этот манипулятор оснащается дробеструйным соплом с большим диаметром, которое способно поворачиваться одновременно в нескольких плоскостях.
Автоматическая дробеструйная камера
В данной камере оператор располагается ее пределами в отдельном помещении, контролируя процесс очистки. При этом передвижение манипулятора вдоль поверхности обрабатываемого изделия заранее программируется и осуществляется в автоматическом режиме.
Полуавтоматическая обитаемая дробеструйная камера используется для высокой производительной очистки крупных и объемных сварных металлоконструкций, либо литьевых заготовок.
КОНСТРУКЦИЯ
Дробеструйная камера включает следующие элементы и системы:
- корпус камеры;
- систему сбора абразива;
- систему очистки и накопления абразива;
- систему фильтрации и воздушной вентиляции;
- систему подачи абразива;
- систему транспортировки изделий;
- систему управления и контроля.
Камера дробеструйной очистки специально для крупногабаритных изделий (в т.ч. вагонов, секций судов, кранового, бурового оборудования, а также ретификационных колонн и т.п.) включает дополнительно:
- осушители воздуха
- платформы операторов
Вид, фракция абразива (стеклошарики, электрокорунд, дробь колотая или круглая ) для дробеструйной очистки подбирается в индивидуальном порядке, с учетом материала, а также первоначального состояния поверхности, требований к шероховатости и чистоте поверхности после проведения обработки.
С целью защиты оператора, который размещается внутри камеры, от возможного воздействия от дроби применяются такие средства индивидуальной защиты, как:
- пылеулавливатель;
- сепаратор;
- ковшовый элеватор;
- первичный сепаратор;
- дробеструйные установки;
- приемники воздуховода;
- устройства сбора абразива;
- вентилятор фильтра;
- накопитель абразива;
- транспортер;
- воздуховоды приточной вентиляции;
- глушитель пылесборника;
- транспортное устройство;
- вторичный сепаратор.
СИСТЕМЫ И ЭЛЕМЕНТЫ дробеструйной камеры
Корпус дробеструйной камеры обычно выполняют из сэндвич-панелей, которые между собой соединяются при помощи П-образных металлокаркасов, а также продольных связывающих элементов, произведенных из металлического уголка, либо профильной трубы.
В качестве корпуса для камеры дробеструйной обработки можно использовать помещение или корпус из металла.
Защита корпуса камеры для дробеструйной обработки от воздействия дроби обеспечено благодаря обшивке стен и потолка листовой резиной с высоким уровнем износостойкости с внутренней тканевой прокладкой.
Некоторые камеры дробеструйной очистки, в частности, имеющие небольшие габариты, вместо листовой резины обшиваются износостойким синтетическим полотном аналогичному тому, которое применяется как тенты при хранении яхт и катеров.
Освещение дробеструйной камеры производится с применением пакетов галогеновых ламп, которые расположены на внешней стороне камеры. Такое размещение обеспечивает высокую жизнестойкость электропроводки и стекла к воздействию абразива.
Лампы в камере чаще всего устанавливаются на потолке, таким образом, чтобы обеспечить нужную освещенность в месте, где непосредственно происходит дробеструйная обработка.
В камерах, которые предназначены для дробеструйной обработки крупногабаритных изделий, к примеру, вагонов, дополнительно к потолочному освещению устанавливают лампы на разной высоте вдоль боковой стены, в 1 или в 2 ряда.
Камера дробеструйной обработки также оснащается аварийным освещением, которое включается автоматически при пропадании главного освещения, кроме того, устанавливается специальное сигнальное освещение, которое информирует о работе оператора (-ов) внутри камеры.
Ворота дробеструйной камеры выполняются как распашные, с 1-ой или 2-мя парами створок, так и поднимающиеся, с применением защитной пленки, которая накручивается на барабан.
Чаще всего, поднимающиеся вверх ворота применяют тогда, когда камера обладает значительными габаритами и требуется особый входной проем для изделий больших форм.
Система сбора абразива
Данная система предназначается для сбора из рабочей зоны в камере смеси отработанного абразива, а также шлака и дальнейшее ее перемещение в систему очистки.
Система очистки (рекуперации) и накопления абразива
Данная система ориентирована на отделение посторонних включений (в т.ч. ржавчины, мусора, старой краски, окалины, пыли и прочих загрязнений), которые содержатся в загрязненном и отработанном абразиве, для повторного применения очищенного абразива для очистки в камере
Система подачи абразива
Данная система в дробеструйной камере служит для создания воздушно-абразивной смеси и передвижения ее к месту дробеструйной обработки. Система включает:
- дробеструйную установку напорного типа
- быстросъемные сцепления
- шланг дистанционного управления, клапан и клавишу
- абразивоструйный шланг, оснащенный соплодержателем и соплом
Дробеструйная установка - это сосуд из металла, обладающий высоким давлением, снабженный дозировочным оборудованием. Объем емкости дробеструйной установки составляет обычно 100-200 литров.
В процессе выполнения дробеструйной очистки напорный бак закрыт быстродействующим затвором герметично, таким образом, в этом баке создается высокое давление, благодаря которому абразив поступает посредством дозировочного вентиля в поток сжатого воздуха, и далее через шланг в сопло. Напорная дробеструйная установка контролируется и управляется при помощи клавиши, которая закреплена на конце шланга рядом с соплодержателем непосредственно перед соплом. Конструкция клавиши ДУ предупреждает производственные травмы при случайном падении шланга в результате проведения дробеструйной обработки.
Система подачи абразива в камере может включать в себя 1, 2, 4 и даже более дробеструйные установки с аналогичным количеством дробеструйных сопел и абразивоструйных шлангов.
Система фильтрации (очистки) и вентиляции воздуха
Данная система в дробеструйной камере предназначается для ликвидации из рабочего пространства в камере пыли, для очистки воздуха от различных загрязнений, сбора продуктов от фильтрации для дальнейшей утилизации, а также поддержания циркуляции воздушного потока.
Система контроля и управления
Эта система предназначается для управления процессами в камере для дробеструйной очистки и имеет в своем составе электромеханический щит с программируемым модулем вместе со всеми подключениями. Данный щит располагается вблизи от входа в камеру, обычно рядом с основной дверью.
Система транспортировки обрабатываемых изделий
Данная система в дробеструйной камере служит для перемещения изделия из производственного помещения внутрь камеры, а также обратно.
ВАРИАНТЫ дробеструйной камеры
Камеры для дробеструйной обработки могут быть разными, от малой «контейнерной» для очистки небольших изделий, до «ангарной», которая способна вместить секции судов или речные суда полностью.
Для решения конкретных задач существуют следующие дробеструйные камеры:
- Обитаемая ручная дробеструйная камера, предназначенная для очистки сварных металлических конструкций (например, автокомпонентов)
- Ручная обитаемая дробеструйная камера специально для обработки металлических изделий (включая трубы, фитинги, арматуры и др.)
- Ручная обитаемая дробеструйная камера для очистки корпусных сварных металлоизделий (энергетическое оборудование)
- Полуавтоматическая обитаемая дробеструйная камера (для ремонта вагонов)
- Ручная обитаемая дробеструйная камера для секций судов.
РАЗРАБОТКА, ПОСТАВКА И МОНТАЖ камеры.
Дробеструйная камера должна обеспечивать требуемую производительность очистки и обработки имеющегося и перспективного перечня изделий с заданными массогабаритными характеристиками самым эффективным и экономным способом, учитывая требования технологического процесса, а также реальные условия расположения в производственном помещении.
Уральская Станкопромышленная компания предлагает поставку и монтаж камеры для дробеструйной очистки по индивидуальным требованиям:
- подбор оборудования для камеры;
- разработку схемы размещения при учете фактического решения по планировке;
- подготовку фундаментного задания;
- поставку оборудования дробеструйной камеры;
- рекомендации по выбору вида абразива;
- шеф-монтаж (контроль и руководство сборкой), либо монтаж собственными силами;
- ознакомление персонала с положениями технического обслуживания и правилами эксплуатации.
