Зона открытой окраски — это комплекс оборудования и систем вентиляции, разработанный для проведения окрасочных работ в существующих или вновь возводимых цеховых помещениях. Такой подход исключает необходимость в построении дополнительных ограждающих конструкций или отдельной транспортной инфраструктуры. В результате это является одним из наиболее современных и быстрых методов промышленной окраски.
Для эффективного устранения окрасочного тумана и снижения уровня паров ЛВЖ монтируется технологическая вентиляционная система, которая включает:
- Приточно-вытяжной вентиляционный агрегат SPK-VU-36 с искробезопасным исполнением рабочих колес и взрывозащищенными электродвигателями, рассчитанный на воздушный расход 36 000 м³/ч, со разделением на приточную и вытяжную секции и фильтрами G4, по два комплекта;
- Воздухонагреватель на природном газе мощностью около 340 кВт (при необходимости мощность уточняется в ходе проектирования), оборудованный модульной газовой горелкой;
- Пластинчатый рекуператор тепла;
- Кассетный фильтр G3 для «краскоостанавливающей» функции, с монтажной конструкцией для установки, два комплекта;
- Воздуховоды, соединяющие агрегат с воздухораспределительными соплами, — два комплекта;
- Отсекающие воздушные клапаны с пневматическим приводом (30 шт.) для управления потоком воздуха и фильтрами;
- Боковые вытяжные короба, монтируемые с одной стороны цеха — два комплекта;
- Электрические клапаны с взрывозащищенным электроприводом для воздуховодов, ведущих наружу — два комплекта;
- Электрический шкаф управления (стандартное промышленное исполнение) — два;
- Пневматический шкаф управления — два;
- Сенсорная панель управления 10 дюймов — две;
- Внутренние кабельные системы и датчики — один комплект;
- Пневматические линии для подачи сжатого воздуха от шкафов к потребителям — один комплект;
- Материалы для сборки и монтажных работ — один комплект.
Такое решение обеспечивает безопасное и равномерное нанесение покрытия, соответствуя современным требованиям промышленного окрашивания.
