Зона открытой окраски представляет собой комплекс оборудования и систем вентиляции, предназначенных для проведения покрасочных работ в существующем или новом цеховом помещении. Такой подход исключает необходимость возведения дополнительных ограждающих конструкций и транспортных систем. Использование данной технологии является современным и наиболее быстрым способом промышленной окраски.
Для эффективного удаления окрасочного тумана и снижения концентрации паров ЛВЖ устанавливается технологическая вентиляция, в состав которой входят:
- Приточно-вытяжной вентиляционный агрегат, обеспечивающий необходимые условия микроклимата и качество воздуха;
- Дальнобойные воздушные сопла для равномерного ламинарного потока воздуха в зоне подготовки и нанесения ЛКМ на поверхности вертолета;
- Вытяжной лабиринтный фильтр и кассетный краскоостанавливающий фильтр, предназначенные для очистки воздуха от окрасочного опыла и паров.
Зона открытой окраски предназначена для безопасного нанесения краски на изделия в пределах окрашиваемого участка. Предметы размещаются под группой воздушных сопел, что позволяет окрашивать их со всех сторон, при этом обеспечивается проезд для стремянок и свободный проход для персонала.
Комплект оборудования включает:
- 18 сопел направленного действия;
- 36 регулируемых воздушных клапанов;
- 18 отсечных воздушных клапанов;
- 1 вытяжную фильтрационную стену;
- 1 отсечной клапан с пневматическим приводом для вытяжной стены;
- Вентиляционный агрегат SPK-VU-50 с искробезопасным рабочим колесом и взрывозащищенными двигателями, расход воздуха — 50 000 м³/ч;
- Газовый теплообменник из нержавеющей стали с внутренним газовым сгоранием;
- Газовую горелку с регуляторным мультиблоком;
- Пластинчатый рекуператор тепла;
- Шкаф управления и пневмо-распределительный шкаф;
- Сенсорную панель для управления;
- Комплект электрических кабелей и пневматических линий, соединяющих оборудование.
Данная система обеспечивает безопасную и эффективную окраску изделий, способствуя поддержанию оптимальных условий в зоне покраски.
