Завод SPK GROUP - покрасочные производства
с 1999 года
Окрасочно-сушильная камера с 4-мя мощными приточно-вытяжными агрегатами, создающими воздухообмен 160.000 м3/час, также скорый нагрев воздуха до рабочих температур. Камера со сквозным исполнением предназначается для окрашивания и сушки крупногабаритных вагонов. По спецификациям клиента можно изготовить индустриальную зоны подготовки (ЗП).
Окрасочно-сушильная камера (ОСК) изготавливается из окрашенных стеновых панелей. Панели имеют тепло- и звукоизоляцию. Присутствие изоляции с тепловым агрегатом большой мощности гарантирует быстрый нагрев и поддержку уровня температуры воздуха на постоянном уровне. Камера абсолютно отвечает сложившимся требованиям рынка, позволяя обслуживать транспортные средства очень больших размеров. Кабина имеет сквозное исполнение, оснащена двумя 6-створчатыми воротами и 2мя дверьми для персонала.
Агрегат камеры
Малярная камера оснащается 4 тепловентиляционными блоками, каждый включающий по 2 двигателя для привода приточных вентиляторов, также 1 двигатель привода для центробежного вытяжного вентилятора. Для переключения из состояния окраски в режим сушки ОСК снабжена электромеханическими заслонками.
Нагревание воздуха происходит при использовании 2х мощных дизельных горелок RIELLO, обеспечивающих совокупную тепловую мощность, которая достаточна для прогрева и поддержки температуры в ОСК на уровне 60°С.
Габариты малярной камеры |
||||||||
Внутренние размеры, mm |
26000x7000x7000mm |
Внешние размеры, mm |
26144x8896x7600 |
|||||
Поток воздуха |
Направление сверху вниз |
Вытяжка |
Проходит через 2 боковых канала, расп. в стенах камеры |
|||||
Кабина ОСК |
||||||||
Конструкция устройства |
Прямая |
Наличие конструкции в стальном исполнении |
++ |
|||||
Двери (въездные и выездные) |
||||||||
Кол-во дверей |
2 двери |
Габариты дверей(ШхВ) |
6000х6000 |
|||||
Материал исполнения |
Сталь оцинкованная |
|
|
|||||
Структура дверей |
Распашные 3хстворчатые |
|
камеры и пост подготовки разделены рольставнями |
|||||
Панели стенные Стальные сэндвич панели, заполненные внутри теплоизоляционной пеной |
||||||||
Толщина панели,mm |
70 |
Толщина стальных пластин,mm |
0,5 |
|||||
Наполнитель |
EPS |
Стороны покрытия пластинами |
Обе стороны |
|||||
Плотность заполнения, г/ м3 |
19 |
|
|
|||||
Сервисная дверь |
||||||||
Кол-во дверей |
две |
Размеры (Шир.хВ) |
800х2000 |
|||||
Расположение |
справа |
Окна |
Овальные окна, проложенные теплоизоляционной резиной |
|||||
Крыша в камере |
Стальные оцинкованные пластины |
|||||||
Структура |
Прямая |
Наличие конструкции стального исполнения |
Да,есть. |
|||||
Конструкция потолка с потолочными фильтрам |
Каркас выполнен из стали D8 |
|
|
|||||
Исполнение панелей крыши |
EPS |
Модель потолочных фильтров. |
SP-600G |
|||||
Осветительная |
||||||||
Верхнее освещение |
48 плафонов, в каждом 4 лампы, всего 192 лампы *36 Вт |
Каркас для крепления светильников |
Стальной |
|||||
Нижний свет |
40 плафонов, в каждом по 4 лампы, всего 88 лампы *36Вт |
|
|
|||||
Выпрямитель |
единое действие для 2х ламп |
|
|
|||||
Общая мощность системы освещения составляет |
9648Вт |
|
|
|||||
Группы приточных, вытяжных фильтров |
||||||||
Позиция генераторов |
Расположение справа |
Конструкция генераторной группы фильтров |
Квадратная, исполнена из стали |
|||||
Обшивка |
Панели EPS |
Регулировка воздушных потоков воздуха |
Пневматической заслонкой |
|||||
Количество генераторных групп |
4 группы |
Кол-во генераторных групп вытяжки |
Четыре |
|||||
Направление потока приточного воздуха |
|
Направление потока вытяжного воздуха |
|
|||||
Вентилятор притока |
Центробежный вентилятор с удвоенным действием |
Вытяжной вентилятор |
Центробежный вентилятор с удвоенным действия |
|||||
Siemens4.5M |
Siemens-560-H |
|||||||
Мощ-стью 2х7,5кВт |
Мощ-стью 1х11кВт |
|||||||
Произ-ность: 160.000 м³/ч |
Произ-ность 144.000 м3/ч |
|||||||
Дав. 780Па. |
Дав.385Па. Оснащен ременным приводом |
|||||||
Управление притоком воздуха |
|
Управление вытяжным воздуш. потоком |
Оборудован ручной заслонкой |
|||||
Подогрев воздуха |
||||||||
Способ |
Дизельная горелка |
Колич-во горелок |
Четыре горелки |
|||||
Модель горелки |
RG5S; с 2мя ступенями |
Произ-ность горелки |
260.000 кКал/час |
|||||
Структура теплообменника |
антивзрывчатое отверстие, мультицикл; |
|
325кВт/ч |
|||||
Форма дымохода |
Прямой |
Исполнение дымохода |
Сталь оцинкованная |
|||||
Система фильтрации |
||||||||
Фильтр притока |
Главный фильтр в гр. притока имеет карманную форму; Потолочный фильтр |
Фильтр вытяжки |
Стекловолоконный фильтр и угольный фильтр |
|||||
Система контроля |
||||||||
Управление с исп. |
Реле |
|
|
|||||
Панель управления |
Режимы и функции: окраска; нарастающее температурное распыление; регулировка времени сушки; сушка; Выключатель освещения; метр часов, термостат; выключатель питания; чрезвычайная остановка; манометр; индикатор отказа; Температурный ограничитель; Сигнал тревоги; Кнопка для электрон.заслонки. |
|||||||
Питание |
||||||||
Эл-питание двигателя |
3по380 вольт 50Гц |
Эл-питание освещения |
220вольт 50Гц |
|||||
Общая мощность сост. 84,6кВт |
Малярная камера, спроектированная и изготовленная нашими специалистами, будет отвечать всем необходимым стандартам. Узнайте подробности, позвонив нам по указанным на сайте телефонам. А рассчитать стоимость камеры можно, отправив нам заявку прямо с сайта. Обращайтесь, будем разы сотрудничеству!