Обсудить проект

Роботизированный окрасочный комплекс SPK

Сэндвич-панели для стен и потолков состоят из двух гальванизированных металлических листов, соединённых между собой. Эти листы покрыты антикоррозийным эпоксидным грунтом, устойчивым к высоким температурам. Поверхность панелей окрашена эмалевым составом. Внутренние полости заполняются тепло- и звукоизоляционным материалом — минеральным волокном на базальтовой основе, связующим акриловым веществом. Такой наполнитель не имеет запаха, является негорючим и безопасным.

Соединение панелей осуществляется с помощью «шип-паз» системы, что обеспечивает надёжное и герметичное крепление. Для въезда и выезда из камеры установлены две многостворчатые ручные складные ворота, расположенные на торцевой стене по оси симметрии. Размер дверных проёмов (ШхВ) составляет 2000 х 3000 мм, количество ворот — два. Ворота изготавливаются из материалов, стойких к органическим растворителям, высоким температурам, имеют теплоизоляцию и требуют минимального обслуживания.

В верхней части камеры расположен односекционный пленум, выполненный из подобных сэндвич-панелей. Он оснащён тонкоплёночными фильтрами класса очистки М5, которые легко устанавливаются в потолочные решётки. Освещённость внутри камеры достигает 750–1000 Лк согласно ГОСТ Р 55710–2013, при этом светильники полностью встроены в панели, располагаясь заподлицо с внутренней поверхностью.

В системе освещения предусмотрены взрывозащищённые светодиодные светильники для потолочного и бокового освещения, с углом луча 45°. Снаружи камеры размещены аварийные световые индикаторы «Автоматика отключена» и «Неисправность», каждый из которых оснащён встроенным никель-кадмиевым аккумулятором на 1 час работы.

Фильтры, используемые в системе, расположены перед вентиляторами приточной и вытяжной групп. Они состоят из фильтровальных пакетов (обычно два), выполненных из акрилового волокна и связующего вещества. Полный приточный фильтр закреплён в потолочной части, после первой ступени очистки, выполненном из стекловолокна с меняющейся плотностью. В целях безопасности под вытяжными вентиляторами уложен решётчатый настил — блоки из оцинкованной стали размером 1000х780 мм, рассчитанные на любые нагрузки.

Облицовка вытяжных стен производится с применением высокопроизводительных краскоостанавливающих фильтров PTS-Block.

Приточно-вытяжной агрегат выполнен в моноблочной конструкции, где вентиляторы для притока и вытяжки размещены в одном корпусе, что облегчает его установку с любой стороны. Корпус изготовлен из каркаса из алюминиевых ригелей, соединённых литыми алюминиевыми элементами, а сэндвич-панели толщиной 50 мм наполнены минеральной базальтовой ватой. Внутренние металлические части сделаны из оцинкованной стали и порошкового покрытия.

Общий корпус вентилятора снабжён съёмными панелями для обслуживания электродвигателей и фильтров. Вентиляторы с высоким давлением оснащены backward-curved лопатками и мощными двигателями с прямым приводом, что обеспечивает высокий КПД, экономию электроэнергии и повышенную надёжность. Встроены частотные преобразователи, а электродвигатели обладают классом изоляции «F» с подшипниками SKF, защитой термисторами и возможностью смазки.

Карманные фильтры для притока и вытяжки имеют механизмы быстрой замены и датчики перепада давления с выводом сигнала 4–20 мА для контроля. Во избежание проникновения холодного воздуха в периоды остановки или ремонта установлены утеплённые заслонки с электроприводами, периметральным обогревом и самогреющими кабелями.

Для повышения энергоэффективности в систему интегрируют пластинчатые рекуператоры тепла, что позволяет существенно снизить затраты на теплоэнергию за счёт использования отработанного воздуха. Они обеспечивают теплообмен с КПД около 50% без смешивания потоков и устанавливаются внутри или на улице, в зависимости от условий.

Каждый рекуператор оснащён электрическим подогревателем воздуха, управляемым с помощью датчиков температуры. На воздуховодах стоят утеплённые заслонки с электроприводами и обогревом, предотвращающие проникновение холода, а системы имеют отключение подачи воздуха при огрехах системы.

Подача сжатого воздуха осуществляется через специальные точки, оснащённые комплексом очистки: циклон, механический фильтр и патрон- фильтр с размером частиц >0,01 мкм. Весь комплект включает шкаф управления, частотные преобразователи и сенсорную панель.

Роботизированная окрашивающая ячейка модели Fanuc P250iB предназначена для автоматического окрашивания деталей. Он располагается на полу и имеет шесть управляемых осей, точность позиционирования 0,2 мм, а максимальная нагрузка на рукоять — 15 кг. Максимальные размеры охваченной области — 2800 мм в Reach. Контроллер робота — R30iB Plus, управление осуществляется через панель iPendant. В комплект входят кабели, защитный чехол, системы позиционирования и безопасность.

покрасочный робот макарова робот окраска

окрасочная камера с роботом окрасочная роботизированная ячейка

Оборудование для подготовки, подачи и смешивания лакокрасочных материалов размещается рядом с окрасочной камерой. Производство ведётся с соблюдением стандартов, на оборудовании ведущих мировых производителей, таких как GRACO и Carlisle-Binks. Эта система интегрирована с робототехникой для точного и эффективного нанесения покрытий.

Наверх