Обсудить проект

Роботизированный окрасочный комплекс SPK

роботизированная линия окраски 

покрасочная линия с роботами окрасочная линия для мелких изделий

автоматическая окрасочная линия линия окраски роботами

Роботизированный окрасочный комплекс SPK

Комплекс состоит из трех линий:

  1. Линия окраски наружной поверхности изделий.
  2. Линия окраски внутренней поверхности.
  3. Линия окраски мелких изделий.

В состав линии окраски входит следующее оборудование:

Манипулятор пантограф, для загрузки/снятия оператором изделий на конвейер. Конвейер пластинчатый, тактовый. С участками вращения изделий. Скорость вращения регулируемая (+— 20% от номинальной скорости вращения). Камера обезжиривания

  • Кабина камеры из металлокаркаса и сэндвич панелей;
  • Сервисная дверь для обслуживания;
  • Инспекционное окно;
  • Освещение ExD;
  • Линейный автоматический манипулятор для подачи растворителя во внутрь изделия;
  • Форсунка, для обработки внутренних поверхностей;
  • Вентиляционная установка обновления воздуха;
  • Воздухораспределительные воздуховоды.

Камера сушки/продувки изделия после обезжиривания растворителем:

  • Кабина камеры из металлокаркаса и сэндвич панелей;
  • Циркуляционный сушильный агрегат;
  • Нагреватель с обвязкой;
  • Блок воздушных форсунок, для подачи горячего воздуха во внутрь изделия;
  • Воздухораспределительные воздуховоды.          

Камера окраски:

  • Кабина камеры из металлокаркаса и сэндвич панелей;
  • Сервисная дверь для обслуживания;
  • Инспекционное окно;
  • Освещение ExD;
  • Линейный автоматический манипулятор для подачи лака БТ-5100 во внутрь изделия;
  • Форсунка, для обработки внутренних поверхностей;
  • Система фильтрации воздуха для приточного и вытяжного воздуха от окрасочного опыла;
  • Вентиляционная установка обновления воздуха;
  • Воздухораспределительные воздуховоды.

Камера сушки/продувки изделия после окраски:

  • Кабина камеры из металлокаркаса и сэндвич панелей;
  • Циркуляционный сушильный агрегат;
  • Нагреватель с обвязкой;
  • Блок воздушных форсунок, для подачи горячего воздуха во внутрь изделия;
  • Воздухораспределительные воздуховоды.

Краскоприготовительное отделение:

  • Кабина камеры из металлокаркаса и сэндвич панелей;
  • Сервисная дверь;
  • Система вентиляции и аварийной вентиляции с резервом для краскоприготовительного отделения;
  • Система освещения ExD;
  • Ёмкость с оборудованием для подготовки и подачи растворителя;
  • Ёмкость с оборудованием для подготовки и подачи лака БТ-5100;
  • Решетки для защиты от пролива.

Система автоматического пожаротушения

Система управления линией окраски:

  • Шкаф автоматики;
  • Шкаф пневматики;
  • Сенсорный пульт управления на отдельной стойке;— Датчики;
  • Кабельная продукция.

Автоматическая линия подготовки и окраски деталей. Внешняя поверхность

Манипулятор пантограф, для загрузки/снятия оператором изделий на конвейер

Конвейер ГНК. Подвесной. Непрерывного движения.

  • Рельсы конвейера;
  • Цепь конвейера;
  • Опорные стойки;
  • Привод конвейера;
  • Система смазки цепи конвейера;
  • Демпфер для компенсации сжатия/растяжения цепи;
  • Траверсы для подвески изделий с возможностью вращения.

Агрегат химической подготовки поверхности:

  • Кабина камеры из металлокаркаса и панелей из нержавеющей стали;
  • Контуры облива из нержавеющей стали с полипропиленовыми форсунками;— Ванна Обезжиривания из нержавеющей стали с утеплением, нагревом, фильтрацией, циркуляционным перемешивающим насосом, насосом подачи на облив, трубопровода обвязки из нержавеющей стали;
  • Ванны вромывки (2 шт.) из нержавеющей стали с фильтрацией, циркуляционным перемешивающим насосом, насосом подачи на облив, трубопровода обвязки из нержавеющей стали;
  • Отсекающие воздушные завесы;
  • Вентилятор обновления воздуха.

Камера сушки после АХПП:

  • Кабина камеры из металлокаркаса и сэндвич панелей 100 мм.;— Циркуляционный агрегат с нагревателем и обвязкой нагревателя;— Система воздухораспределения внутри камеры.

Камера роботизированной окраски № 1 (1, 2, 3 слои покрытия):

  • Кабина камеры из металлокаркаса и сэндвич панелей 80 мм;
  • Сервисная дверь;
  • Инспекционное окно;
  • Система фильтрации приточного воздуха с фильтром F5;
  • Система фильтрации вытяжного воздуха на базе вытяжной стены SPK — PTS и лабиринтными фильтрами высокой ёмкости;
  • Освещение ExD;
  • Окрасочный приточно — вытяжной агрегат с пластинчатым рекуператором,  нагревателем с обвязкой, приточной и вытяжной группой во взрывобезопасном исполнении;
  • Распределительные воздуховоды;
  • Робот манипулятор — 3 компл.;
  • Автоматический краскопульт — 3 компл.

Камера роботизированной окраски № 2 (4 и 5 слои покрытия):

  • Кабина камеры из металлокаркаса и сэндвич панелей 80 мм;
  • Сервисная дверь;
  • Инспекционное окно;
  • Система фильтрации приточного воздуха с фильтром F5;
  • Система фильтрации вытяжного воздуха на базе вытяжной стены SPK — PTS  и лабиринтными фильтрами высокой ёмкости;
  • Освещение ExD;
  • Окрасочный приточно — вытяжной агрегат с пластинчатым рекуператором,  нагревателем с обвязкой, приточной и вытяжной группой во взрывобезопасном исполнении;
  • Распределительные воздуховоды;
  • Робот манипулятор — 2 компл.;
  • Автоматический краскопульт — 2 компл.

Камера естественной сушки № 1 (сушка 1 и 2 слоя покрытия):

  • Кабина камеры из металлокаркаса и панелей;
  • Сервисная дверь;
  • Вентиляционный агрегат обновления воздуха;
  • Распределительные воздуховоды.

Камера естественной сушки № 2 (сушка 3, 4 и 5 слоев покрытия):

  • Кабина камеры из металлокаркаса и панелей;
  • Сервисная дверь;
  • Вентиляционный агрегат обновления воздуха;
  • Распределительные воздуховоды.

Пост установки заглушек:

  • Стол с ящиками;
  • Освещение рабочего поста.

Камера высокотемпературной сушки 90 °C:

  • Кабина камеры из металлокаркаса и сэндвич панелей 100 мм;
  • Циркуляционный сушильный агрегат;
  • Нагреватель с обвязкой;
  • Воздухораспределительные воздуховоды;
  • Отсечные воздушные завесы.

Система автоматического пожаротушения для камер:

  • Камера окраски № 1;
  • Камера окраски № 2;
  • Камера естественной сушки № 1
  • Камера естественной сушки № 2
  • Камера высокотемпературной сушки.

Система управления линией подготовки и окраски внешней поверхности:

  • Шкафы автоматики;
  • Сенсорный пульт управления на отдельной стойке;
  • Датчики;
  • Кабельная продукция.

Краскоприготовительное отделение для линии окраски внешней поверхности

Линия подготовки и окраски мелких изделий.

  • Продольно — поперечный конвейер ручного перемещения. Подвесной.
  • Линейные направляющие для продольного перемещения каретки;— Каретка с несколькими поперечными линейными направляющими;— Продольные направляющие для перемещения траверс с изделиями  в камеры;
  • Траверсы для завески изделий;
  • Опорные стойки конвейера;
  • Механические стопоры, для предотвращения опрокидывания изделий с линии.

Блок окрасочных камер (5 камер с единой системой вентиляции и управления):

  • Кабины камер из металлокаркаса и сэндвич панелей;
  • Блоки вытяжных фильтров;
  • Блоки приточных фильтров;
  • Окрасочный приточно — вытяжной агрегат с пластинчатым рекуператором, нагревателем с обвязкой, приточной и вытяжной группой во взрывобезопас ном исполнении;
  • Распределительные воздуховоды;
  • Распашные ворота;
  • Освещение Ex D.

Блок сушильных камер (5 камер с единой системой управления):

  • Кабины камер из металлокаркаса и сэндвич панелей 100 мм;
  • Ворота распашные;
  • Циркуляционный сушильный агрегат с нагревателем (5 шт.);
  • Вытяжной вентилятор обновления воздуха;
  • Вытяжной зонт с вентилятором;
  • Воздухораспределительные воздуховоды.

Стеллажи передвижные для естественной сушки окрашенных деталей 1500x840x1700 мм (2 шт.), в комплекте со съёмными сетчатыми полками

Система автоматического пожаротушения

Система управления линией подготовки и окраски внешней поверхности:

  • Шкафы автоматики;
  • Сенсорный пульт управления на отдельной стойке;
  • Датчики;
  • Кабельная продукция.

Блок подготовки деминерализованной воды.

Наверх