Роботизированная линия окраски авиакомпонентов

Линия окраски предназначена для:

  • ручного обезжиривания поверхности перед окраской;
  • нанесения грунта в 1 слой, нанесения ЛКМ в 10 слоев в условиях заданной температуры и влажности;
  • выдержки после нанесения ЛКМ в условиях заданной температуры и влажности;
  • промежуточной и окончательной сушки ЛКП при повышенной температуре. 

Камера обезжиривания 

В составе:

  • Кабина камеры из металлокаркаса + сэндвич-панель с минераловатным наполнением 
  • Распашные ворота со смотровыми окнами 
  • Освещение камеры Ех, включая аварийное освещение
  • Система фильтрации воздуха для приточного воздуха, класс очистки М5 
  • Приточно-вытяжная вентиляционная установка SPK-VU-10
  • Отсечные клапаны (на приток и вытяжку) – 2 шт
  • Газоанализаторы НКПР 
  • Система пожаротушения 
  • Точка подключения сжатого воздуха на 2 поста с фильтрационной системой
  • ШУ и автоматика 

Окраска роботом

Окрасочная камера SPK-SB-7.4.3

В составе:

  • Кабина камеры из металлокаркаса + сэндвич-панель с минераловатным наполнением 
  • Площадка для расположения и обслуживания приточно-вытяжной установки из металлоконструкций с порошковым покрытием
  • Освещение камеры Ех, включая аварийное освещение 
  • Ворота ПВХ для транспортного проема
  • Сервисная дверь со смотровым окном 
  • Система фильтрации приточного воздуха, класс очистки М5
  • Система фильтрации вытяжного воздуха, класс очистки G2+G3 
  • Приточно-вытяжная вентиляционная установка SPK-VU-23 
  • Отсечные клапаны (на приток и вытяжку) – 2 шт
  • Газоанализаторы НКПР 
  • Система пожаротушения 
  • Точка подключения сжатого воздуха на 2 поста с фильтрационной системой 
  • ШУ и автоматика

Камера оборудована окрасочным роботом. В составе:

  1. Манипулятор (механический блок) – 1 к-т
  • Взрывозащищенное исполнение
  • Расположение напольное
  • Кол-во управляемых осей – 6
  • Точность – 0.2 мм
  • Максимальная нагрузка на кисть – 15 кг
  • Максимальная досягаемость – 2800 мм
  1. Контроллер робота – R30iB Plus 
  2. Пульт управления iPendant 
  3. Комплект кабелей подключения 
  4. Комплект оснащения для робота для установки окрасочного оборудования 
  5. Защитный чехол (материал PA) для манипулятора для защиты от ЛКМ 

Камера подготовки

Необитаемая, проходного типа. В составе: 

  • Кабина камеры из металлокаркаса + сэндвич-панель с минераловатным наполнением 
  • Площадка для расположения и обслуживания приточно-вытяжной установки из металлоконструкций с порошковым покрытием – 1 к-т - Сервисное освещение камеры Ех 
  • Сервисная дверь со смотровым окном – 1 к-т - Приточно-вытяжная вентиляционная установка SPK-VU-10 
  • Отсечные клапаны 
  • Газоанализаторы НКПР 
  • Система пожаротушения
  • ШУ и автоматика

Роботизированная окраска

Камера сушки

Необитаемая камера проходного типа осуществляет конвективную сушку при 80°- 120°С. 

В составе:

  • Кабина камеры из металлокаркаса + сэндвич-панель с минераловатным наполнением 
  • Сервисное освещение камеры Ех 
  • Ворота ПВХ для транспортного проема 
  • Сервисная дверь со смотровым окном 
  • Система фильтрации воздуха, класс очистки G4 
  • Циркуляционная вентиляционная установка SPK-VU-6 (для камеры сушки грунта)
    Установка выполнена во взрывозащищенном исполнении. Производительность – 6 000 м³/час. Кратность воздухообмена в рабочей зоне 100 крат/час. 
  • Циркуляционная вентиляционная установка SPK-VU-8 (для камеры сушки эмали)
    Установка выполнена во взрывозащищенном исполнении. Производительность – 8 000 м³/час. Кратность воздухообмена в рабочей зоне – 105 крат/час. 
  • Отсечные клапаны 
  • Блок воздушной завесы в комплекте с вентилятором: Мощность 1,5 кВт
  • Вентилятор обновления воздуха: Мощность 3 кВт 
  • Газоанализаторы НКПР
  • Система пожаротушения
  • ШУ и автоматика

Окрасочная камера SPK-SB-4.3.3

Обитаемая, двухсекционная, проходного типа. Исполнение оборудования УХЛ4. 

В составе:

  • Кабина камеры из металлокаркаса + сэндвич-панель с минераловатным наполнением 
  • Площадка для расположения и обслуживания приточно-вытяжной установки из металлоконструкций с порошковым покрытием
  • Освещение камеры Ех, включая аварийное освещение 
  • Ворота ПВХ для транспортного проема 
  • Сервисная дверь со смотровым окном
  • Система фильтрации приточного воздуха, класс очистки М5
  • Система фильтрации вытяжного воздуха, класс очистки G2+G3
  • Приточно-вытяжная вентиляционная установка SPK-VU-10 
  • -Отсечные клапаны (на приток и вытяжку) 
  • -Газоанализаторы НКПР
  • -Система пожаротушения 
  • Точка подключения сжатого воздуха на 2 поста с фильтрационной системой
  • ШУ и автоматика

Камера оборудована окрасочным роботом, в составе которого: 

  1. Манипулятор (механический блок) 
  • Взрывозащищенное исполнение
  • Расположение напольное
  • Кол-во управляемых осей – 6
  • Точность – 0.2 мм
  • Максимальная нагрузка на кисть – 5 кг
  • Максимальная досягаемость – 1300 мм
  1. Контроллер робота – R30iB Plus 
  2. Пульт управления iPendant
  3. Комплект кабелей подключения
  4. Комплект оснащения для робота для установки окрасочного оборудования 
  5. Защитный чехол (материал PA) для манипулятора для защиты от ЛКМ 

Камера подготовки

В составе:

  • Кабина камеры из металлокаркаса + сэндвич-панель с минераловатным наполнением 
  • Площадка для расположения и обслуживания приточно-вытяжной установки из металлоконструкций с порошковым покрытием
  • Сервисное освещение камеры Ех
  • Сервисная дверь со смотровым окном
  • Приточно-вытяжная вентиляционная установка SPK-VU-7 
  • Отсечные клапаны – 1 шт
  • Газоанализаторы НКПР 
  • Система пожаротушения
  • Воздухораспределительные воздуховоды от вент.агрегагата до камеры – 1 к-т
  • ШУ и автоматика

Конвейер

Напольный толкающий конвейер (Power&free / ПТК) имеет замкнутую тяговую цепь с закреплёнными на ней каретками, движущимися по нижнему ходовому пути. Цепь с каретками приводится в движение приводом, натяжение цепи создаётся натяжным устройством. В тяговую цепь между каретками с определённым шагом встроены толкатели, которые входят в зацепление с головными тележками и перемещают их по грузовому пути. Тележки соединяются между собой в сцепы, на которые закрепляются Изделия на оснастке. Поскольку тяговая цепь не соединена жёстко с тележкой сцепа, и они движутся по различным путям, то это позволяет останавливать сцепы в необходимых по технологическому процессу местах.

Материал конвейера – Сталь.

Общая длина* трассы конвейера для – ок.160 м.

Регулируемая скорость конвейера – 6-8 м/мин.

Рассчитать стоимость продукции:
Наверх