Состав линии
- Камера подготовки изделия к окраске.
- Окрасочная камера с приточно-вытяжной вентиляцией для роботизированного и ручного нанесения.
- Окрасочные роботы с функцией отслеживания изделий на конвейере.
- Система распознавания и позиционирования изделий в рабочей зоне робота.
- Система безопасности комплекса.
- Камера высокотемпературной сушки.
Производительность
Проект ориентирован на создание высокопоточного цикла обработки с минимальным участием человеческого фактора. Высокие показатели эффективности достигаются за счет
- Использования нижнего тактового конвейера в сочетании с системой автоматической идентификации изделий, что позволяет линии работать непрерывно, исключая простои при смене типов окрашиваемых деталей.
- Применения специализированных роботов-манипуляторов, что обеспечивает стабильную скорость нанесения покрытий, недоступную при ручном труде.
- Использования высокотемпературных режимов, что значительно ускоряет процесс полимеризации покрытия, позволяя быстрее передавать готовые изделия на следующие этапы сборки или упаковки.
- Автоматизации и переналадки. Система самостоятельно определяет требуемый технологический процесс для каждой единицы на конвейере, что исключает временные затраты на ручную настройку оборудования.
Описание проекта
Автоматическая линия многослойной окраски и сушки изделий сложной конфигурации с повышенными требованиями по точности нанесения покрытия.
Особенности проекта
Техническое решение выделяется внедрением интеллектуальных систем контроля и соответствием строгим стандартам безопасности
- Система в реальном времени распознает тип изделия и адаптирует программу окраски и сушки под конкретные параметры детали.
- Функция вращения изделий непосредственно в зоне малярных работ гарантирует равномерное нанесение состава на поверхности любой сложности без образования «слепых зон».
- Программный мониторинг суммарной толщины спецпокрытия исключает брак и обеспечивает строгое соответствие изделий отраслевым стандартам и ТУ.
- Использование роботов-манипуляторов с полной взрывозащитой позволяет безопасно работать с ЛКМ на основе растворителей в зонах с повышенными требованиями к пожарной безопасности.