Завод SPK GROUP - покрасочные производства
с 1999 года
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
Автоматическая линия предназначена для окраски небольших по габаритам изделий, тел вращения и цилиндрических форм, изделий простой и сложной криволинейной форм.
В составе линии 2-хсекционная взрывобезопасная роботизированная камера и камера высокотемпературной (180° С) конвективной сушки. Камера окраски предназначается для последовательного, «мокрый-по-мокрому», нанесения грунта и эмалей двух цветов. Камера оснащена экономичным, но производительным приточно-вытяжным агрегатом, сухой многоступенчатой системой фильтрации.
Напольный конвейер в окрасочной линии может быть тактовым «Stop & Go» и полностью автоматическим «Power & Free». В точках окраски предусмотрено вращение изделий для достижения более высокого качества нанесения покрытия.
В зоне установки изделия вручную устанавливаются на конвейер, перемещаются в камеру роботизированного грунтования. Далее следует 15-ти минутный этап растекания ЛКМ, после чего изделие поступает в камеру нанесения эмали, в которой в зависимости от типа изделия наносится один из необходимых цветов. После чего следует 30-ти минутный этап растекания и изделие поступает в камеру конвективной сушки, где выдерживается 2 часа при температуре 180°С. После сушки изделие, пройдя 20-ти минутный этап остывания, поступает в зону снятия.
Окрасочные взрывозащищенные роботы, которые оснащаются системой технического зрения, способны идентифицировать приходящие на окраску изделия и самостоятельно определять технологию нанесения покрытия. Цикл окраски одного изделия составляет 20-30 с в зависимости от габаритов и конфигурации изделия. Применение роботизированной окраски позволило достичь высоких показателей по стабильности и точности нанесения покрытий, при этом существенно сократив расходы ЛКМ.
ЛКМ автоматически подаются из краскоприготовительного отделения, организованного в отдельном помещении, которое оборудовано своей системой взрывобезопасной приточно-вытяжной вентиляции.
Автоматическая окрасочная линия позволяет работать сразу с несколькими типами изделий и абсолютно не требует соблюдения партийности.