Раздвижная малярно-сушильная камера SPK-SCB(Fd)-15.6.5 пантографного типа
Инновационный тупиковый комплекс складной конструкции разработан для изоляции процессов подготовки поверхностей (обезжиривание, протирка), ручного нанесения жидких защитно-декоративных покрытий и последующей термической сушки деталей. Мобильный бокс эффективно локализует пары ЛВЖ и окрасочный туман, предотвращая их распространение по цеху, и представляет собой гибкий тент из высокопрочной ткани OXFORD на раздвижной металлической раме.
1. Конструктивная архитектура и пространственная геометрия
Оборудование спроектировано для стационарного напольного монтажа внутри отапливаемых индустриальных зданий в соответствии с климатическим регламентом УХЛ 4.
Размеры и материалы мобильного укрытия
- Внутренние габариты в рабочем (разложенном) состоянии: длина — 15 000 мм, ширина — 6000 мм, высота — 5000 мм (ориентировочные показатели).
- Материал ограждающего контура: несущая складывающаяся рама-пантограф, обтянутая специализированным плотным текстилем OXFORD. Для увеличения срока службы тента внутренние поверхности стен могут защищаться вспомогательной полимерной пленкой*.
- Въездной узел: с одного из торцов бокса предусмотрены раздвижные защитные завесы из ПВХ, полиэфирного или нейлонового полотна (материал финализируется при проектировании). Базовый габарит проема для подачи конструкций — 5000 × 4000 мм (может корректироваться с учетом специфики шторного механизма).
- Схема цеховой логистики: крупногабаритные узлы завозятся в целевой технологический периметр на рельсовых платформах или транспортируются заводским крановым оборудованием, после чего позиционируются на ложементах*. По окончании расстановки заготовок защитный бокс раздвигается операторами вручную, полностью изолируя малярную зону.
* Важное примечание для инженерных служб заказчика: Снабжение внутрицеховым транспортом (технологическими тележками, приводными средствами), грузоподъемными механизмами, опорными подставками, а также расходной защитной пленкой для внутренних стен тента лежит вне зоны ответственности SPK GROUP. Методология обработки и логистика деталей утверждаются заказчиком.
2. Термовентиляционный комплекс SPK-VU-30 и режимы воздухообмена
Процессы циркуляции и подготовки воздушных масс обеспечивает один приточно-вытяжной вентиляционный модуль SPK-VU-30 производительностью по притоку и вытяжке 30 000 м³/ч. Силовой вентагрегат монтируется стационарно за глухой торцевой панелью складного укрытия.
Доступные источники тепловой энергии (на выбор):
- Водяной теплообменник (подключение к заводскому контуру отопления с графиком 100/70 °C).
- Электрические нагревательные секции, функционирующие в комбинации с высокоэффективным пластинчатым рекуператором тепла.
Функциональные алгоритмы климатического контроля
| Параметр / Режим | Режим напыления ЛКМ (Окрашивание) | Режим полимеризации (Сушка) |
| Принцип вентиляции | 100% прямоточный воздухообмен (полное обновление воздушной среды). | Энергосберегающая циркуляция с подмесом чистого воздуха. |
| Схема потока | Забор с улицы - нагрев - подача в бокс - сухая фильтрация - выброс во внешнюю среду. | До 90% объема возвращается в камеру после очистки, около 10% обновляется через уличный приток. |
| Температурный диапазон | Догрев наружного воздуха от -15 °C до +18…20 °C (или +20…25 °C). При наружной температуре > +20 °C воздух подается без охлаждения. | Интенсивный прогрев внутренней атмосферы бокса до +60 °C. |
3. Светотехнический контур и пожарная безопасность
- Освещенность рабочей зоны: Внутри раздвижного каркаса размещены светодиодные осветительные приборы во взрывозащищенном исполнении. Система гарантирует плотность светового потока не менее 700 Лк. На итоговую яркость могут влиять чистота рассеивателей светильников и степень загрязнения тканевых стен опылом.
- Противопожарная защита: Безопасность малярного участка обеспечивается штатным автоматическим комплексом порошкового пожаротушения, поставляемым в комплекте с ОСК.
