Комплекс подготовки поверхности, окраски и сушки SPK

зона открытой окраски  комплекс подготовки производства

Комплекс предназначен для обработки деталей кранового оборудования.

Максимальные габариты изделия (ДхШхВ): 12000х2000х2000 мм.

Минимальные габариты изделия (ДхШхВ): 100х100х100 мм.

Максимальный вес изделия: 1500 кг.

Комплекс подготовки поверхности, окраски и сушки SPK имеет следующий состав:

  • Тельфер перегрузки крупногабаритных изделий с рельсовой телеги для дробеструйной обработки на рельсовую телегу для фосфатирования;
  • Камера обезжиривания и фосфатирования тупикового типа с внутренними размерами ДхШхВ: 15000х5000х5000 мм. SPK-15.5.5;
  • Зона открытой окраски ), имеющая размеры ДхШ: 36000х6000 мм. SPK-ОЗО-36.6.9;
  • Зона открытой окраски 2, имеющая размеры ДхШ: 36000х6000 мм. SPK-ОЗО-36.6.9;
  • Камера сушки 1 перемещающаяся, двухпозиционная, имеющая размеры ДхШхВ: 15000х5000х3000 мм. SPK-СК-15.5.3;

 

Камера фосфатирования SPK-15.5.5

Камера имеет следующие размеры ДхШхВ: 15000х5000х5000 мм. Камера тупикового типа с четырёх-створчатыми распашными воротами.

Камера делиться на 2 секции роллетными воротами, расположенными посредине камеры.

Камера оснащена освещением, вентиляцией, бетонным приямком с погружным насосом, системой регенерации и очистки фосфатирующего раствора, системой подготовки жидкости, ёмкости для фосфатирующего раствора с подогревом, станции дозирования фосфатного концентрата, ёмкостью для подготовленной воды на промывку, двумя комплектами моечных пистолетов (по 2 штуки в каждом).

Управление камеры осуществляется с сенсорной панели.

Камера оснащена двумя сервисными дверьми, оборудованных системой «Антипаника» и сервисным окном.

В состав системы вентиляции входит Приточно-вытяжной агрегат, с производительностью 23000 м3/час. В состав приточно-вытяжного агрегата входит приточный блок, вытяжной блок, газовый теплообменник с горелкой, трубчатый рекуператор тепла.

Система приготовления и подачи состоит из ёмкости дозирования фосфатного концентрата, ёмкости для приготовления фосфатного раствора из концентрата и питьевой воды, датчиками уровня, датчиками температуры, электрического нагревателя фосфатирующего раствора, насоса подачи фосфатного раствора на распыление, двухходовой гидравлический клапан, обратный клапан, моечный пистолет, гидравлическая обвязка, трубопроводы.

Система регенерации раствора состоит из ёмкости из нержавеющей стали в приямке камеры, перекачивающего насоса, датчиками уровня, трёхходовым клапаном, мешотчатыми фильтрами грубой очистки 200 мкм, мешотчатыми фильтрами тонкой очистки 40 мкм, датчиками давления, гидравлической обвязкой, трубопроводы.

 

Зона открытой окраски 1,2 SPK-Z 36.6.9

Для подачи воздуха используется приточно-вытяжной вентиляционный агрегата, с производительностью 50 000 м3/час.

Вытяжка воздуха осуществляется через лабиринтную систему фильтрации.

Каждая Открытая Зона Окраски делится на четыре рабочие зоны. Одновременно может работать две зоны.

В каждой из зон открытой окраски располагаются вихревые диффузоры. Каждый диффузор снабжён сервоприводом для регулирования направления потока и снабжён отсекающим воздушным клапаном повышенной плотности, для отделения диффузоров от подачи воздуха.

Для экономии энергоресурсов применён пластинчатый рекуператор тепла. Нагрев воздуха осуществляется газовым воздухонагревателем внутреннего сгорания газа.

Зона открытой окраски снабжена светодиодными светильниками повышенной яркости, расположенными на воздухораспределительной магистрали и обеспечивающие равномерный световой поток в зону окраски.

 

Камера сушки SPK-СК-15.5.3

Камера сушки имеет следующие внутренние размеры ДхШхВ: 15000х5000х3000 мм.

Толщина сэндвич-панелей - 100 мм.

Камера проходного типа и снабжена двумя роллетными воротами 5000х3000 мм.

Внутри камеры имеется дежурное освещение 200 Лк.

Камера перемещается на индивидуальном рельсовом пути и имеет 4 рабочих положения.

Электричество для освещения, работы роллетных ворот и двигателей перемещения камеры подводится в бронированном кабель-канале.

В каждом рабочем положении в бетонном приямке находится по 4 воздушных клапана - 2 на приток, 2 на вытяжку.

Нагрев воздуха осуществляется в Сушильном вентиляционном агрегате газовым теплообменником внутреннего сгорания.

 

Рассчитать стоимость продукции:
Наверх