Обсудить проект

Окрасочно-сушильная камера для жд вагонов SPK-SCB-30.6.7

Промышленная окрасочно-сушильная камера SPK-SCB-30.6.7: обзор и техническое описание

Крупногабаритный комплекс SPK-SCB-30.6.7 представляет собой обитаемую окрасочно-сушильную камеру (ОСК) периодического действия. Данное оборудование разработано для высококачественного нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ) и последующей термической сушки массивных конструкций (включая железнодорожный транспорт, вагоны, локомотивы и тяжелую спецтехнику). Комплекс функционирует в строго заданных температурных режимах: +20°C (±2°C) на этапе окрашивания и +60°C (±2°C) во время полимеризации/сушки покрытия.

Габаритные параметры и специфика монтажа ОСК

  • Внутреннее полезное пространство (ДхШхВ): 30 000 х 6 200 х 7 300 мм.
  • Внешние размеры корпуса (ДхШхВ): 30 160 х 6 360 х 8 200 мм.
  • Габариты комплекса с учетом навесного оборудования (ДхШхВ): 30 160 х 8 310 х 8 200 мм.
  • Конфигурация вентиляции: Корпус разделен на 2 автономно вентилируемые секции.
  • Требования к строительной части: Для монтажа комплекса требуется обустройство железобетонного фундамента сложной геометрии (с приямками под напольные каналы вытяжки).
  • Климатический класс: УХЛ4 (эксплуатация в закрытых помещениях с искусственным микроклиматом).

Конструктивные особенности несущего каркаса и термоизоляции

Корпус станции спроектирован с учетом жестких требований к энергоэффективности и пожарной безопасности:

  • Силовой остов: Прочный стальной каркас, обеспечивающий жесткость конструкции при высоких аэродинамических нагрузках.
  • Термоизоляционная обшивка: Стены и прямая сплошная кровля выполнены из трехслойных сэндвич-панелей толщиной 80 мм.
  • Характеристики изолятора: В качестве наполнения используется негорючая минераловатная плита плотностью 100 кг/м³. Она минимизирует теплопотери и обеспечивает надежную звукоизоляцию.
  • Эстетика и долговечность: Наружная и внутренняя поверхности панелей защищены полимерным покрытием белого цвета (RAL 9003).

Входные группы, ворота и герметичные двери для персонала

  • Главный въездной портал: Рулонные ворота с торцевым расположением по оси симметрии камеры. Чистый световой проем ворот (ШхВ) составляет 5000 х 6000 мм, что позволяет беспрепятственно загонять крупногабаритный подвижной состав.
  • Сервисные выходы (3 шт.): Двери для персонала размером 800 х 2000 мм врезаны в боковые стены корпуса. Все двери укомплектованы механическими доводчиками и специализированными смотровыми окнами для визуального контроля за рабочим процессом.

Взрывозащищенное светодиодное освещение по ГОСТ

Светотехнический комплекс создает оптимальные условия для малярных работ высокой точности:

  • Интенсивность света: Соответствует ГОСТ Р55710-2013 и составляет от 750 до 1000 Лк (параметр замеряется в незагруженной камере при чистых стеклах фар).
  • Конфигурация прожекторов: Потолочная группа включает 30 светильников, боковая группа (включая подсветку технологической ямы) состоит из 62 светильников.
  • Электротехнические свойства: Суммарная мощность освещения — 9.6 кВт; светоотдача — 100 Лм/Вт; световой поток одного прибора — 10 400 Лм.
  • Качество цветопередачи: Цветовая температура 6400 К (холодный дневной спектр), индекс цветопередачи - 80%, что исключает искажение оттенков краски.
  • Безопасность: Светильники выполнены в строго взрывозащищенном исполнении с наивысшим классом пылевлагозащиты IP 65.

Секционная система воздухообмена и очистки воздуха

В камере реализована нисходящая схема циркуляции воздушных масс («сверху-вниз»):

  • Распределение потоков: Приток воздуха осуществляется через потолок, а вытяжка — через напольные каналы. Система разделена по зонам (адаптирована под работу $1/2$ камеры или всей площади сразу).
  • Динамика воздуха при окраске: Суммарный объем подачи в одной активной зоне составляет 82 000 м³/ч. Скорость движения потока — 0.24 м/с, что обеспечивает 124-кратный обмен воздуха в час и оперативно удаляет окрасочный туман.
  • Динамика воздуха при сушке: Скорость снижается до 0.127 м/с при кратности воздухообмена 62 раза в час.
  • Система фильтрации притока и вытяжки: Двухступенчатая сухая очистка. На вытяжке установлены боковые стекловолоконные фильтры (класс G3) и финишные карманные фильтры (класс G4). Приточный воздух также проходит 2 этапа фильтрации.

Вентиляционные агрегаты и автоматизация режимов

  • Силовые установки: Два вентиляционных агрегата серии SPK-VU-41 во взрывозащищенном исполнении. Суммарно задействовано 4 вентилятора (2 на приток, 2 на вытяжку).
  • Параметры мощности: Общая электрическая мощность двигателей составляет 104 кВт при развиваемом давлении в 1000 Па. Номинальная производительность одного агрегата — 41 000 м³/ч.
  • Управление потоками: Смена технологических режимов («Окрашивание» / «Сушка») выполняется автоматически с помощью заслонок с электроприводами. Скорость моторов плавно настраивается через частотные преобразователи.
  • Герметизация притока/вытяжки: Камера оснащена четырьмя (2 на притоке, 2 на вытяжке) утепленными морозостойкими отсекающими клапанами стандартного сечения 1200 x 1200 мм.

Энергосберегающая система рекуперации тепла

Для минимизации затрат на нагрев уличного воздуха в зимний период в ОСК внедрена система утилизации тепла:

  • Тип узла: Перекрестноточные пластинчатые рекуператоры (2 шт.) с производительностью 41 000 м³/ч каждый.
  • Эффективность (КПД): Составляет 53%. При критической температуре наружного воздуха -24°C и температуре удаляемого воздуха +20°C, рекуператор осуществляет предварительный нагрев приточного потока до -1°C без затрат энергоносителей.
  • Экономический эффект: Тепловая мощность одного модуля составляет 297 кВт. Общая сохраненная тепловая энергия за счет рекуперации достигает 594 кВт.

Газовый нагрев воздуха и микропроцессорное управление

  • Энергоноситель: Экономичный природный газ.
  • Теплообменное оборудование: Высоколегированные стальные газовые теплообменники (расход через один узел — 41 000 м³/ч). Они осуществляют чистый догрев воздуха от -1°C (после рекуператора) до рабочих +20°C в процессе окраски или до +60°C в режиме сушки.
  • Интеллектуальное управление: Всеми процессами руководит промышленный контроллер. Для взаимодействия с оператором предусмотрен интуитивно понятный графический интерфейс — сенсорная панель управления, вынесенная на эргономичную обособленную стойку.

производство малярных комплексов для жд транспорта

покрасочная камера для пассажирных вагонов цена

окрасочно сушильная камера для вагонов купить

Наверх