Окрасочно-сушильная камера для гражданских самолетов SPK-

Технологические возможности авиационного окрасочного комплекса

Оборудование SPK GROUP спроектировано для выполнения полного производственного цикла:

1. Маскировка и изолирование поверхностей планера.
2. Смывка старого лакокрасочного покрытия (опционально с нейтрализацией отходов).
3. Промывка деминерализованной водой для идеального обеспыливания и обезжиривания перед грунтованием.
4. Послойное нанесение авиационных эмалей и лаков с поддержанием строго заданной температуры и влажности.
5. Равномерная конвективная сушка крупногабаритных конструкций в энергосберегающем режиме.

Архитектура и технические параметры комплекса

Комплекс интегрируется в специализированный окрасочный ангар и обеспечивает зональную подачу и очистку воздуха без образования турбулентных зон.

1. Высокопроизводительная вентиляция и воздухоподготовка

• Приточно-вытяжные агрегаты SPK-VU-60: 6 мощных установок суммарной производительностью до 360 000 м³/час.
• Ламинарная раздача воздуха: 72 дальнобойных сопла SPK-LRVN направляют воздушные потоки точно вдоль контура фюзеляжа и крыла.
• Энергосберегающая рекуперация: пластинчатые теплообменники с обводными байпасными клапанами снижают эксплуатационные затраты на обогрев.
• Кондиционирование и влажность: форсуночные увлажнители со станциями водоподготовки поддерживают требуемый уровень влажности для стабильной полимеризации ЛКМ.

2. Фильтрация и аспирация

• Вытяжная система SPK-PTS: вытяжные стены и напольные решетки с фильтрами глубокой очистки PTS-Block и регулирующими шиберами улавливают малярный туман и аэрозоли.
• Экологическая безопасность: абсолютная герметичность контура, система автоматических пневмоклапанов и противопожарных заслонок.

3. Цифровая система управления SPK-PaintManager

Все агрегаты объединены в интеллектуальную АСУ ТП на русском языке с выносными сенсорными панелями:

• раздельное зональное регулирование температуры и потоков воздуха;
• автоматический контроль концентрации паров растворителей (довзрывоопасные концентрации — НКПР);
• отслеживание наработки фильтров и автоматические напоминания о регламентном сервисном обслуживании.

4. Взрывозащита и эргономика

• Рабочая зона оснащена сертифицированным светодиодным освещением во взрывозащищенном исполнении (Ex) с уровнем освещенности 750–1000 Лк.
• В комплект входят мобильные авиационные подкатные трапы для безопасного доступа маляров к верхним плоскостям фюзеляжа и килю.

Сводные энергетические характеристики проекта

Комплекс услуг «Под ключ»: от изысканий до ввода в эксплуатацию

SPK GROUP выступает генеральным технологическим партнером при строительстве и модернизации окрасочных цехов авиапредприятий:

1. Инженерные изыскания и предпроектные работы: проведение ИГИ, ИГДИ, ИГМИ, ИЭИ, сопровождение Главгосэкспертизы (ГГЭ) и экологической экспертизы (ГЭЭ).
2. Проектирование разделов: разработка проектной и рабочей документации (АР, КЖ, КМ, ОВ, ЭОМ, АСУ ТП).
3. Производство и поставка: собственное сертифицированное производство оборудования европейского класса на территории РФ.
4. Монтаж и ПНР: сборка металлоконструкций, воздуховодов, автоматики, пусконаладочные испытания и обучение инженерного персонала заказчика.

Закажите индивидуальный расчет авиационного окрасочного ангара

Инженеры SPK GROUP подготовят компоновочные решения и технико-коммерческое обоснование с учетом типов обслуживаемых воздушных судов и существующей инфраструктуры предприятия.

• Телефон: +7 (343) 351-70-54

• E-mail: info@ur-spk.ru.