Завод SPK GROUP - покрасочные производства
с 1999 года
Камера окраски и сушки колесных тягачей включает в конструкцию 1 секцию, имеющую длину 14 метров, ширину 7 метров, высоту 5 м (размеры внутренние).
Камера в проходном исполнении. Устанавливается камера в отапливаемых помещениях. Кабина снабжается подъемно-секционными воротами. Расположены с обоих концов по оси симметрии малярного бокса. Габариты ворот: 5000x4500 мм.
В камере устанавливается 1 сервисная дверь. Функционал – аварийный выход
Камера комплектуется 1 сервисной дверью. Двери выполняют функцию аварийного выхода, для чего оборудованы беззамковой системой закрытия.
Ворота выполняются из материалов, устойчивых к воздействию органических растворителей, также высоких температур, они имеют теплоизоляцию, требуя минимального ТО.
Приточная вентиляция проектируется так, чтобы подача свежего воздуха происходила равномерно по объему камеры. Вытяжка - через два воздушных канала, вдоль длины камеры по боковым стенкам малярного бокса. Конструкции комплекса представлены силовым каркасом для возможности установки лифтов. Стены камерывыполняются из панелей сэндвич, имеющих толщину 50 мм.
Потолок, стены камеры покраски производятся из материалов, которые с легкостью очищаются от ЛКМ, порошков и различного рода загрязнений.
Также в процессе эксплуатации могут применяться специальные мероприятия, направленные на защиту внутренних поверхностей камеры.
Малярная камера оборудуется двумя приточно-вытяжными установками модель SP(24). Энергоносителем для нагрева воздуха служит дизельное топливо. Камера покраски комплектуется емкостью для дизельного топлива, имеющей объем 500 л, а также системой топливоподачи, топливным фильтром.
С целью снижения динамических нагрузок на конструкцию малярной камеры покраски, а также снижения прогиба панелей в процессе запуска, работы, отключения вентиляционного оборудования предусматриваются следующие мероприятия:
- установка стоек воротных конструкций, которые снижают эффект мембраны на фронтальных стенах.
- - оснащение электродвигателей вентустановок устройствами плавного пуска и остановки.
Для освещения в малярном боксе установлено 16 потолочных, а также 18 боковых светильников.
Цветовое решение: снаружи по умолчанию RAL 9006, изнутри антибликовый RAL 9003.
Цвет каркаса RAL 5015 по умолчанию.
Размер |
|||||||
Количество секций |
1 |
|
|
||||
Внутренние размеры ОСК (ДхШхВ): |
14000х7500х5000 mm |
Внешние размеры: |
14100x9500x5750 mm |
||||
Поток воздуха |
Нисходящий поток |
Вытяжка |
Диагональная, через боковые рамки с краскоостанавливающими фильтрами |
||||
Вытяжка |
|||||||
Количество каналов |
2 |
Размер канала (ШхВ) |
500х1000 |
||||
Тип вытяжки |
Нисходящий поток |
|
|
||||
Кабина |
|||||||
Конструкция |
Силовой каркас |
Наличие стальной конструкции |
Да |
||||
Главная дверь |
|||||||
Тип |
Подъемно-секционные ворота с электроприводом. |
|
|||||
Количество |
2 шт. |
Просвет ворот |
5000х4500 (ШхВ ) |
||||
|
Сталь, утеплитель мин.базальтовая вата |
|
|
||||
|
Прямоугольное окно со скругленными углами и теплоизоляционной резиной |
|
|
||||
Стеновые панели |
|||||||
Толщина панели |
50 мм. |
Толщина стали |
0,6 мм
|
||||
Наполнитель |
Минеральная вата на основе базальтового волокна |
Свойства наполнителя |
Негорючий, пропитан антисептиком |
||||
Плотность заполнения |
32 кг/м³ |
|
|
||||
Сервисная дверь |
|||||||
Количество дверей |
1 шт. |
Размеры дверей |
800х2000(ШхВ) |
||||
|
|
Структура окна |
Прямоугольное окно со скругленными углами и теплоизоляционной резиной
|
||||
Крыша |
|||||||
Структура |
Прямая, сэндвич панели |
Наличие стальной конструкции |
Стальной силовой каркас |
||||
Материал панели крыши |
Минеральная вата на основе базальтового волокна |
Потолочные фильтры |
SP-600G |
||||
Освещение 700-900 Люкс . |
|||||||
Верхний свет (45 градусов) |
|
Каркас крепления светильников |
Стальной каркас |
||||
Боковой свет встроенный в стены |
18 светильников по 4 лампы 36 Вт. |
Каркас крепления светильников |
Стальной каркас |
||||
Группы притока и вытяжки мод.SP(24) |
|||||||
|
|
Конструкция генераторной группы |
Квадратная, стальная конструкция |
||||
Обшивка групп притока и вытяжки |
Каркас группы вытяжки и притока выполнена из стального листа |
Регулировка потоков воздуха |
|
||||
Количество генераторов притока |
2 генератора |
Количество генераторов вытяжки |
2 генератора
|
||||
Направление потока воздуха притока |
|
Направление потока воздуха вытяжки |
|
||||
Модель вентилятора притока |
Центробежный турбовентилятор высокого давления с обратными лопатками. Прямой привод |
Модель вытяжного вентилятора |
Центробежный турбовентилятор высокого давления с обратными лопатками |
||||
11,0 кВт |
11,0 кВт |
||||||
Производительность общая: 66 000 м³/ч |
Производительность общая: 66 000 м³/ч |
||||||
Давление 600 Па. |
Давление 600 Па.
|
||||||
Управление притоком воздуха |
Автоматическая заслонка + инверторный привод электродвигателя |
Управление вытяжным потоком воздуха |
Инверторный привод электродвигателя |
||||
Подогрев воздуха |
|||||||
Способ подогрева |
Дизельное топливо |
Количество теплообменников |
2 шт. |
||||
Модель горелок |
Riello RG |
Тепловая мощность |
До 600 кВт |
||||
Структура теплообменника |
Теплообменник каплевидной формы . материал - нержавеющая сталь 2 мм, 12 теплосъемных элементов ромбовидной формы: по 5 боковых и 2 центральных |
||||||
Фильтрация |
|||||||
|
Предварительный фильтр карманной формы G4; Потолочный фильтр EU5 |
|
Стекловолоконный фильтр G3 , предварительный кассетный фильтр G4 |
||||
Система контроля технологических режимов. IP 54 |
|||||||
Способ управления |
Программируемый реле контроллер с сенсорным дисплеем OMRON 10" |
||||||
Панель управления |
Окрашивание; продувка; сушка до 60 градусов, регулировка времени сушки; выключатель освещения; индикатор отказа; термостат; метр часов; выключатель питания; аварийная остановка;
|
||||||
Питание |
|||||||
Питание двигателя |
380 В/50Гц |
Питание освещения |
220 В/50Гц |
||||
Номинальная мощность энергопотребления 52 кВт ( без учета нагрева) |