Комплекс предназначен для подготовки поверхности (дробеструйная обработка), окраски и дальнейшей сушки изделий. Комплекс состоит из трех камер тупикового типа для работы с изделиями и одной камеры для хранения и приготовления ЛКМ, расположенных параллельно друг другу и соединённых между собой специальной рельсовой напольной транспортной системой (кроме камеры для хранения и приготовления ЛКМ). Комплекс располагается внутри цеха. Камеры устанавливаются на специально подготовленное бетонное основание, работы по устройству фундамента выполняются заказчиком.
Комплекс предназначен для обработки кузовов мусоровозов.
Максимальные габариты изделия, ДхШхВ (приблизительно): 8000х3000х3000 мм.
Вес изделия максимальный (приблизительно): 7000 кг.
Комплекс состоит из параллельно расположенных камер и напольной рельсовой транспортной системы.
Изделие подаётся в технологические камеры с помощью специальной рельсовой напольной транспортной системы (кроме камеры для хранения и приготовления ЛКМ) в ручном режиме. Изделие устанавливается на транспортную систему и снимается с транспортной системы с помощью механизированных средств заказчика. Из зоны загрузки изделие перемещается в ручном режиме в первую камеру - дробеструйную, далее – в камеры окраски и сушки 1 и 2 и в зону разгрузки.
Операторы камер продольно перемещают изделие на платформах в камеру и из камеры. Вне камер установлены поперечные рельсовые пути напольной транспортной системы для подачи изделий из зоны загрузки, перемещения изделий между камерами и в зону разгрузки.
Камера Дробеструйной обработки, 1 и 2 камеры Окраски и сушки выполнены из металлического силового каркаса и сэндвич панелей толщиной 50 мм. Камера для хранения и приготовления ЛКМ выполнена из металлического каркаса и сэндвич панелей с аналогичной толщиной. Каждая камера оборудована сервисными дверьми с системой безопасного выхода «Антипаника». Во всех камерах предусмотрена технологическая вентиляция, освещение и система безопасности.
Технологические камеры Окраски и Сушки 1 и 2 (ОСК 1 и 2) оборудуются специальными каналами в фундаменте для осуществления вытяжки «в пол».
Камера дробеструйной обработки (ДСК). Предназначена для обработки различных изделий и металлоконструкций методом дробеструйной обработки от окалины, ржавчины, различных лакокрасочных и гальванических покрытий, следов побежалости металла, наклепа и поверхностного упрочнения металлических поверхностей. В камере работает до 2-х операторов. Вентиляция работает в режиме рециркуляции воздуха с его очисткой. Камера дробеструйной обработки (ДСК) общепромышленного исполнения.
Камера Окраски и Сушки 1 и 2 (ОСК 1 и 2). В каждой камере Окраски и Сушки предусматривается окраска и сушка изделия при температуре до 60 гр. С. Окраска может осуществляться двумя операторами методом пневматического распыления. Для того, чтобы обеспечить равномерное дневное освещение, применяются светодиодные лампы повышенной яркости. Освещённость в камерах покраски и сушки 1 и 2 составляет 700-1000 Лк. Для удаления окрасочного тумана обеспечивается нисходящий воздушный поток. Очистка воздуха от остатков краски осуществляется методом двухступенчатой сухой фильтрации. Первая ступень очистки - краскоостанавливающий стекловолоконный фильтр класса G3. Вторая ступень очистки - карманный фильтр G4 внутри вентиляционной установки.
Нагрев воздуха осуществляется газовым воздухонагревателем внутреннего сгорания газа, вентиляция каждой камеры окраски и сушки осуществляется 2-мя приточно-вытяжными вентагрегатами SPK SP (23). В режиме окраски забор свежего воздуха осуществляется с улицы, отработанный воздух через систему вентиляции отводится на улицу. В режиме сушки применяется рециркуляция воздуха с частичным обновлением воздуха до ок. 15%.
Камеры окраски и сушки (ОСК 1 и 2) общепромышленного исполнения.
Камера для хранения и приготовления ЛКМ. Камера предназначена для подготовки и смешивания лакокрасочных материалов и складирования ЛКМ. Камера оборудуется вытяжной вентиляцией. Камера общепромышленного исполнения.
