Завод SPK GROUP - покрасочные производства
с 1999 года
Проходная дробеструйная камера служит для обработки изделий при помощи взаимодействия абразива с поверхностью изделий, в итоге поверхность очищается, приобретая адгезионные свойства.
Корпус камеры дробеструйной обработки включает в свою конструкцию самонесущие звукоизоляционные панели.
Потолок и стены ДСК покрыты резиновой облицовкой. Отсасывающие отбойные щиты устанавливаются на стене камеры. В крыше ДСК предусматриваются отверстия для системы подачи воздуха.
Резиновое покрытие имеет толщину 5-6 мм навешивается на стенах камеры с внутренней стороны.
На воротах и дверях устанавливается облицовка.
Двери сервисные в камере дробеструйной обработки имеют габариты 800х2000 мм, имеют износостойкую резиновую защиту.
Система освещения в дробеструйной камере включает в себя 11 штук и 2 шт. пыленепроницаемых светильников, 2 сигнальные лампы на внешней стороне ворот для выгрузки и загрузки, а также на запасной двери для обозначения процесса обработки.
Комплект решетчатого настила устанавливается в полу камеры дробеструйной обработки для покрытия фундаментной ямы. Решетки устанавливаются на основную раму пластинчатого конвейера в устройстве подачи дроби.
Комплект вытяжных отбойных щитов служит для всасывания загрязненного воздушного потока.
Комплект трубопроводов, вытягивающих пыль. Комплект оборудования для подачи свежего воздуха.
Оборудование для подачи дроби включает в себя следующие элементы:
- комплект напольного пластинчатого конвейера;
- поперечный пластинчатый конвейер
В систему подготовки дроби входят:
ковшовый элеватор, вибрационное сито, воздушный каскадный сепаратор, система трубопроводов для мелкой пыли, силос для дроби, ручная заслонка, раковинообразная заслонка с пневматическим приводом.
Дробеструйное оборудование: 2 напорных резервуара по 200 литров, комплект принадлежностей для струйных работ, комплект принадлежностей для защиты.
Электрическое управление включает в себя: шкаф управления, комплект конечных выключателей, комплект установочного материала для электрооборудования.
Внутренние размеры дробеструйной камеры |
Длина x ширина x высота |
|
||
Внешние размеры дробеструйной камеры |
Длина x ширина x высота |
|
||
Размеры ворот |
Ширина x высота |
|
||
Несущая способность, статическая |
Равномерно распределенная нагрузка на решётчатый настил |
|
||
Площадь напольной решётки |
Длина x ширина |
|
||
Силос дроби |
Объём |
|
||
Сухая сыпучая дробь |
Зернистость |
|
||
Типы дроби |
Подходящие типы дроби |
Стальная дробь |
||
Сопло |
Диаметр |
9,5 мм |
||
Дробеструйный шланг |
Длина |
|
||
Воздушный шланг |
Длина |
|
||
Фильтровальная установка |
Объёмный расход воздуха¹, прим. |
|
||
|
Остаточное количество пыли в чистом воздухе |
|
||
|
Макс. количество пыли в грязном воздухе |
|
||
Установленная мощность |
Привод вентилятора |
|
||
|
Ковшовый элеватор |
|
||
|
Вибрационное сито |
|
||
|
Освещение |
|
||
|
Автоматика (шкафы управления) |
|
||
Общая подключаемая мощность |
Не более |
|
||
Рабочее напряжение |
3-фазы N PE |
|
||
Управляющее напряжение |
1-фаза N PE |
|
||
Освещенность |
полезной зоне (h=1 м) в новом состоянии! |
|
||
Напорный резервуар |
Количество |
|
||
|
Объём |
200 л. |
||
|
Рабочее давление |
|
||
Расход сжатого воздуха |
на каждое сопло при 6 бар, ок. |
|
||
|
на каждую фильтровальную установку, ок |
|
||
|
на каждый пластинчатый конвейер, ок |
|
||
Общий расход сжатого воздуха |
Не более |
|
||
Требуемое качество сжатого воздуха |
Остаточное содержание масла |
|
||
|
Остаточная влажность (точка росы) |
|
||
|
Максимальный размер частицы |
|
||
Температурный режим эксплуатации |
|
Не менее 8°C |