Дробеструйная камера обитаемая проходного типа SPK-SBB-15.7.5 предназначена для ручной струйной обработки различных поверхностей изделий и металлоконструкций абразивоструйным методом в целях избавления от окалины, ржавчины, различных лакокрасочных и гальванических покрытий, следов побежалости металла, наклепа и поверхностного упрочнения металлических поверхностей.
Описание работы дробеструйной камеры SPK-SBB-15.7.5
Абразив, используемый при струйной обработке, ниспадает через решетчатый настил. Под решетчатым настилом находятся продольные скребковые конвейеры. Они подают дробь на поперечный скребковый конвейер для дроби. Поперечный конвейер затем передает дробь на ковшовый элеватор.
Ковшовый элеватор транспортирует дробь к виброситу. Вибросито и присоединенный к нему воздушно- каскадный сепаратор очищают дробь до того, как через силос абразива дробь поступает в напорные резервуары через дозирующий дисковый затвор.
Воздушный поток после сепаратора направляется через пылеотделительную установку в ВФУ. Воздух в дробеструйной камере отводится через вытяжную отбойную перегородку в ВФУ. В фильтрующем устройстве воздух очищается от пыли и выводится в окружающую среду.
Такое пылеудаление обуславливает небольшое понижение давления в дробеструйной камере. За счет этого чистый воздух попадает внутрь через вентиляционные отверстия.
Корпус дробеструйной камеры
Корпус дробеструйной камеры выполнен на основе стального каркаса, обшитого звукоизоляционными панелями. Стены и потолок покрыты резиновой облицовкой для защиты от воздействия дроби. С торца камеры расположены ворота для загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий.
Вытяжные отбойные щиты устанавливаются на одной из стен камеры. В крыше дробеструйной камеры предусмотрены соответствующие отверстия для системы подачи свежего воздуха.
Напольный скребковый конвейер
Устанавливается в целях автоматической постоянной очистки рабочей площадки камеры от дроби и продуктов дробеструйных работ их общим перемещением на поперечный конвейер для их дальнейшей транспортировки из кабины камеры.
Комплект состоит из отдельных продольных скребковых конвейеров SPK-CS?1220, включая U-образные профильные рамы и устройство перемещения с пластинами, отдельными приводами и пневматическим цилиндром.
Выполнен в стабильной модульной конструкции. В основной раме устанавливаются ходовые ролики, защищенные от пыли и дроби, к которым имеется легкий доступ для возможности их обслуживания. В состав входит также тележка перемещения со скребками.
Система рекуперации дроби
Устанавливается в целях автоматической постоянной очистки рабочей площадки камеры от дроби и продуктов дробеструйных работ их общим перемещением на поперечный конвейер для их дальнейшей транспортировки из кабины камеры.
Силос для дроби
Служит для подачи обработанной дроби в абразивную установку (напорный резервуар). Состоит из корпуса на опорных конструкциях.
Патронная фильтровальная установка
Вентиляционная установка включает в себя металлический корпус, вытяжной вентилятор, пневмоаккумулятор, фильтры, ёмкость для приёма пыли и дифференциальную автоматическую систему очистки сжатым воздухом. Стальной корпус имеет все требуемые отверстия для обслуживания и инспекции.
Отдельные патроны фильтровальной установки очищаются с помощью впрыска сжатого воздуха, который регулируется автоматически программным управлением. Встроенный датчик разности давления показывает сопротивление фильтра и соответственно степень загрязнения фильтр- патронов. Фильтрующие патроны очищаются автоматически и попеременно, причем из эксплуатации кратковременно выводится ряд фильтрующих патронов, в то время как другие ряды патронов остаются в рабочем состоянии. Патронная фильтровальная установка отличается компактной конструкцией и малой площадью. В нормальном режиме работы пылесодержащий воздух попадает через впуск в пылевой бункер. Пыль улавливается наружной стороной патронов. Очищенный воздух попадает в полость для чистого воздуха и выдувается через выпускное отверстие.
Однокамерный напорный резервуар, 200 л
Резервуар 200 л. (на одного оператора) на опоре и 2?х колёсах имеет коническое днище, необходимое для подачи абразива со всей поверхности конуса.
Максимальное рабочее давление составляет 8 бар, но может быть регулировано вручную с 3 до 8 бар. После подключения напорной дробеструйной установки к пневматической системе, сжатый воздух попадает через стандартный сервисный блок в клапан с дистанционным управлением.
