Для обеспечения потребности в объеме выпускаемой продукции и увеличении качества лакокрасочного покрытия и его внешних и технических характеристик, предлагается, в соответствии с Техническим заданием, комплекс подготовки и окраски поверхности SPK.
Комплекс подготовки и окраски поверхности выполняет следующие технологические основные операции:
- Автоматизированная (роботизированная) дробеструйная обработка;
- Автоматизированное (роботизированное) обеспыливание поверхности;
- Сбор дроби из камеры и из внутренней поверхности изделия, частично автоматизированный и частично механизированный (оператор с помощью вакуумной установки);
- Автоматизированное (роботизированное) нанесение лакокрасочных материалов;
- Сушка ЛКП;
- Нанесение последующих слоёв краски и трафаретов;
- Сушка финишная лакокрасочного покрытия.
В комплекте поставки предусмотрено следующее технологическое оборудование:
- Дробеструйная камера роботизированная;
- Окрасочная камера роботизированная;
- Две окрасочно-сушильные камеры ручные;
- Общее технологическое помещение;
- Краскоприготовительное отделение;
- Оборудование подготовки, подачи, смешивания и нанесения ЛКМ;
- Транспортная система для перемещения обрабатываемых изделий.
Роботизированный комплекс, предназначенный для обработки наружных и внутренних поверхностей стальных и кузовов с целью очистки поверхности от окислов и придания шероховатости в соответствии с требованиями на подготовку поверхности под окрашивание. Степень очистки поверхности вагонов должна соответствовать степени Sa2 ½.
Обрабатываемые изделия: грузовые вагоны различного назначения с максимальными габаритами 19750х3296х4908 мм и весом 28 т.
Обитаемая дробеструйная камера проходного типа. Исполнение оборудования УХЛ4. Ориентировочные внутренние размеры* камеры ДхШхВ 25 000 х 8 300 х 10 000 мм. Габариты* установки камеры и оборудования ДхШхВ 31 000 х 13 000 х 11 500 мм.
Кабина камеры из стального металлокаркаса с порошковым покрытием + сэндвич-панели с минераловатным наполнением толщиной 80 мм. Усиленный металлокаркас, выдерживающий статически и динамические нагрузки от роботизированного комплекса в комплекте крепежными элементами для монтажа линейных направляющих.
Резиновое покрытие для защиты ограждающих конструкций камеры изнутри толщиной 5 мм. Ворота складные с пневматическим приводом с просветов 5000х7000 мм. Сервисная дверь со смотровым окном и с резиновым покрытием 800х2000 мм. Отбойные боковые вертикальные вытяжные короба (щиты) – 2 шт.
Освещение камеры с упрочнением для защиты от воздействия абразива, включая авариное освещение.
Комплект решетчатого настила. 3 комплекта продольных скребковых транспортеров с пневматическим приводом. Поперечный ленточный транспортер. Система рекуперации дроби.
Роботизированный напорный резервуар 1100 л. Напорный резервуар для ручной обработки 700 л.
2 вентиляционно-фильтровальные установки производительностью 34 000 м³/час.
Вентиляционная система камеры замкнутого типа.
Роботизированный комплекс для абразивоструйной обработки, обеспечивающий роботизированную пескоструйную обработку 70-99% поверхности кузова вагона.
Кабина оператора в комплекте с лестницей, смотровыми окнами и освещением. В кабине оператора расположены контроллеры роботов с функцией аварийной блокировки роботов: оператор может устанавливать параметры системы, загружать программу пескоструйной обработки, загружать производственную информацию, просматривать состояние системы и выполнять другие функции на станции управления.
2 лифт-площадки для операторов.
