Линия окраски предназначена для подготовки поверхности и окраски среднегабаритных изделий, в соответствии с Техническим Заданием Заказчика. Линия обеспечивает химическую подготовку поверхности (Обезжиривание и нанесение аморфного-фосфатного слоя), грунтовку изделия и финишную окраску изделий.
Линия включает в себя следующие технологические операции:
- загрузку изделия на линию с помощью опускной секции конвейера;
- обезжиривание изделия щелочным раствором;
- промывку изделия горячей водой;
- одновременное обезжиривание и аморфное фосфатирование изделия;
- промывку горячей подготовленной водой;
- сушку фосфатного слоя при повышенной температуре (до 100 гр.С);
- зону охлаждения изделия с ручной продувкой сжатым воздухом от остатков влаги;
- маскировку изделия перед процессом грунтования в камере Охлаждения;
- нанесение грунтовочного покрытия ручным способом;
- высокотемпературную сушку покрытия грунта (до 110 гр.С);
- зону охлаждения изделий;
- финишную окраску ручным способом;
- высокотемпературную двухпозиционную сушка финишного покрытия (до 120 гр.С);
- зону охлаждения изделий;
- снятие изделия с линии.
Линия предназначена для обработки изделий: крупногабаритные узлы и механизмы сельскохозяйственной техники.
Минимальные габариты изделия (ДхШхВ): 200 х 100 х 600 мм.;
Максимальные габариты изделия (ДхШхВ): 5000 х 1500 х 2000 мм.;
Минимальный вес изделий – 4 кг;
Максимальный вес изделия - 500 кг;
Время такта конвейера (регулируется), мин – (15 – 40);
Действительный годовой фонд работы оборудования, ч– 3810;
Коэффициент загрузки оборудования –0,8;
Сменность работы оборудования – 2;
Продолжительность смен, ч– 8.
Техническое задание от заказчика включает в себя следующие требования.
Линия должна обеспечивать:
- создание новых мощностей окрасочного комплекса;
- внедрение прогрессивных технологий для повышения качества и снижения энергозатрат при нанесении ЛКП;
- снижение уровня загрязнения окружающей среды;
- улучшение условий труда;
- обеспечение пожаровзрывобезопасности процесса покраски.
Оборудование должно обеспечивать получение качественного защитно-декоративного покрытия по железо-фосфатированному покрытию меламиноалкидными, алкидномодифицированными или полиуретановыми эмалями, нанесенными на глифталиевые и эпоксидные грунтовки.
2. Комплектация окрасочной линии:
- подвесной цепной конвейер периодического действия, системы завески и съема сборочных узлов, деталей, подвески для завешивания контрольных образцов согласно чертежам, прилагаемым к техническому заданию.
- агрегат подготовки поверхности (адаптированный для работы при низких температурах окружающей среды);
- камера промывки;
- станция проведения деминерализации воды;
- агрегат нанесения аморфного железо-фосфатного слоя;
- агрегат пассивации и промывки;
- сушильная камера после агрегата пассивации и промывки;
- камеры охлаждения (перед камерой грунтования, а также перед камерой нанесения эмали);
- камера окраски (операция грунтования);
- камера сушки после грунтования;
- окрасочная камера (операция по нанесению эмали);
- двухпозиционная сушильная камера для формирования нанесенного лакокрасочного покрытия;
- система автоматического обнаружения, а также тушения пожара в окрасочных сушильных камерах.
- программируемая управляющая система линией окраски с передачей аварийных сообщений дежурному персоналу;
- станция (блок) подготовки осушки сжатого воздуха.
