Данная линия состоит из 7 камер, которые соединяются между собой верхней транспортной системой.
Предназначена для обработки деталей сельскохозяйственной техники. Габариты изделий максимальные – 7500х2500х2500 мм.
В составе линии следующий комплекс оборудования:
- конвейер монорельсовый с ручным способом перемещения, пневматическими стрелками, элеваторами для загрузки и разгрузки изделий;
- дробеструйная камера тупикового исполнения 10 х 5,5 х 4,8 м;
- камера фосфатирования, которая предназначается для мойки, фосфатирования и промывки в тупиковом исполнении, имеющая размеры 10х5,5х4,8 м;
- камера сушки фосфатного покрытия, имеющая проходное исполнение, с внутренними размерами 6,5х3,5х4,8 м;
- камера порошковой окраски, где наносится порошковое покрытие в ручном режиме. Проходное исполнение, габариты: 6х5,1х4,8 м;
- камера полимеризации для высокотемпературной полимеризации порошкового покрытия 6,5х3,5х4,8 м;
- камеры окраски 1 и 2, предназначенные для нанесения жидкими ЛКМ, с дальнейшей их сушкой. Габариты обеих камер одинаковы: 8,5х5,1х4,8 м.
- система автоматического порошкового пожаротушения камеры сушки, полимеризации, окрасочных камер.
Технология работы линии
Для загрузки изделие перемещается в зону загрузки, подвешивается на траверсу ручного конвейера, далее при помощи подъёмного элеватора поднимает траверсу с изделием на высоту монорельса. Вручную оператор перемещает изделие в дробеструйную камеру. При перемещении изделия оператор регулирует пневматические стрелки с кнопок управления на стойках ручного конвейера. Второй метод загрузки изделия на линию – при помощи рельсовой телеги. С помощью мостового крана укладывается на транспортную телегу, которая перемещается между камерами в
Оператор в ручном режиме перемещает изделие в камеру дробеструйной обработки. При перемещении изделия оператор производит регулировку пневматических стрелок, с кнопок управления на стойках ручного конвейера.
Второй метод загрузки изделия на линию - с помощью рельсовой телеги. Изделие в этом случае с помощью мостового крана укладывается на транспортную телегу, перемещающуюся с помощью тросового привода.
Оператор линии перемещает изделие на траверсе ручного конвейера из камеры в камеру, в соответствии с технологической картой изделия, параллельно изделия на телеге рельсового пути перемещается между камерами в соответствии со своими технологическими картами, управляемые оператором с пульта управления.
Камеры дробеструйной обработки, фосфатирования, порошковой окраски, окраски 1 и окраски 2 выполнены из металлического силового каркаса и сэндвич-панелей толщиной 50 мм.
Камеры сушки и полимеризации выполнены из металлического каркаса и сэндвич-панелей толщиной 150 мм.
Каждая камера оборудована сервисными дверьми с системой безопасного выхода «антипаника». Во всех камерах предусмотрена технологическая вентиляция, освещение и система безопасности.
