Автоматизированная линия окраски мостов коммерческого транспорта SPK

Окрасочная линия для коммерческого транспорта

В состав Комплекса входит оборудование производства SPK:

  1. Семиступенчатый агрегат химической подготовки поверхности с химическим и гидравлическим оборудованием. Обработка производится струйным методом.
  2. 2 проходные камеры сушки – после химической подготовки и роботизированной окраски. Используются рециркуляционные сушильные агрегаты с газовым теплообменником косвенного нагрева воздуха.
  3. 2 идентичные камеры для грунтовки и окраски. В них используется технология роботизированной окраски с вращением обрабатываемого изделия. Такая технология позволяет в 2 раза сократить количество робот-манипуляторов и комплектов автоматического смешения и подачи краски.

Технология рекуперации тепла позволяет более, чем в 2 раза уменьшить потребление тепловой энергии на нужды окраски, лабиринтная система фильтрации с высокой емкостью позволяет снизить эксплуатационные затраты.

  1. В краскоприготовительном отделении применяется система 3-компонентного дозирования реагентов.
  2. Автоматика Комплекса включает в себя систему мониторинга за состоянием камер. Она позволяет производить регулировку основных процессов: скорости конвейера, температуру в сушильных камерах, а также температуру растворов в ваннах АПП. Управление Комплексов происходит с сенсорной панели.

технология работы окрасочной линии

окраска металлических изделий роботизация процессов окраски

автоматические и конвейерные линии линии покраски

окрасочная линия для коммерческого транспорта покрасочные системы

автоматические окрасочные линии автоматическая установка для окраски изделий

Роботизированная конвейерная линия от SPK GROUP

Конвейерные линии намного упрощают производственные процессы и увеличивают производительность. Они способны перемещать большие грузы, облегчают процесс производства. Улучшают качество производимой продукции и делают это качество стабильным. Автоматизированная конвейерная линия используется как для массового производства изделий, так и для их окраски и прочих видов обработки. Технологический процесс окраски изделий на подобных конвейерах происходит без участия человека, что позволяет достичь высокого уровня экономии на производстве: снизить количество рабочих мест, уменьшить производственные площади для обработки, а также повысить качество обрабатываемой поверхности. Оператору достаточно лишь контролировать общий ход технологического процесса.

Роботизированная конвейерная установка для окраски транспорта включает в себя несколько современных высокотехнологичных единиц оборудования, совмещенных между собой и расположенных строго по ходу технологического цикла последовательных операций:

  1. Подготовка поверхности изделия к окраске.
  2. Химическая чистка.
  3. Гидравлическая обработка изделия.
  4. Грунтовка и окраска струйным способом.
  5. Сушка окрашенного изделия в камере.

Благодаря роботизированной конвейерной линии, количество дефектов при окраске незначительно, а это намного улучшает качество покраски и увеличивает стоимость готовых изделий.

Чтобы оперативно решить вопрос по оснащению вашего производства самой современной автоматизированной конвейерной линией, вам достаточно связаться с нашими менеджерами по указанным на сайте номерам телефонов. Также можно оставить заявку на приобретение нужного оборудования в форме обратной связи. Наши специалисты свяжутся с вами в максимально короткие сроки, чтобы уточнить и обсудить все нюансы заказа. Необходимая роботизированная конвейерная линия будет готова к установке на вашем производстве в самые сжатые сроки, и ваше производство станет гораздо эффективнее работать, увеличится его производительность и улучшится качество окраски.

Рассчитать стоимость продукции:
Наверх