ПЕЧЬ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ
Назначение – формирование покрытий на поверхности изделий с порошковой краской. Значения температур полимеризации в печи могут регулироваться от 140 до 220 градусов С. В ручном режиме устанавливается время цикла полимеризации после выхода на режиме.
Качество полимеризации обеспечено равномерность распределения значений температур благодаря использованию фальшпола и фальшпотока, кроме этого, плавной регулировкой газовой горелки, а также частотным управлением вентиляторов. С целью удаления продуктов полимеризации предусматриваются воздушные зона.
ПЕЧЬ СУШКИ
Назначение – ликвидация влаги с поверхности изделий перед нанесением на нее порошковой краски. От 110 до 160 градусов С регулируется температура сушки в печи. В ручном режиме устанавливается время цикла сушки после установки режима.
Печь полимеризации. Назначение оборудования – формирование покрытия на поверхности изделий с порошковой краской. Температура полимеризации в печи регулируется от 140 до 200 градусов, в зависимости от необходимых режимов. Время цикла полимеризации после того, как был установлен режим, оператор устанавливает в ручном режиме.
КАМЕРА ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ MAX+
Назначение – локализация порошковой краски при ее нанесении на поверхность изделия в кабине, а также для сбора и наличия возможности рекуперации. Оснащается 2-мя уровнями очистки воздуха с классом очистки F8. Поддержание постоянного расхода вытяжки производится за счет частотного управления вентиляторами, контроля давления в системе. Оснащается системой контроля состоянии фильтров. Управление режимами, а также контроль потребителей сжатого воздуха – через централизованную панель.
УСТАНОВКА ДЕМИНЕРАЛИЗАЦИИ
Установка обратного осмоса применяется для удаления из воды частиц 0,001–0,0001 мкм размером.
ДРОБЕСТРУЙНАЯ КАМЕРА
Назначение камеры – это обработка металлоконструкций в ручном режиме 2-мя операторами с системой рекуперации дроби. Изделие перемещается в дробеструйную камеру на подвесном конвейере в ручном режиме. Используются различные виды металлической дроби, в том числе: колотая, стальная, стекло). В камере имеются распашные ворота с резиновой обшивкой изнутри, с ручным открытием. На боковой стене кабины камеры расположены сервисные двери (2 шт.) 800х2000 мм. Вентиляция дробеструйной камеры замкнутого типа.
МОДУЛЬ ХИМИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОХОДНОГО ИСПОЛНЕНИЯ SPK-WB-6.2.4
Назначение модуля состоит в обезжиривании, фосфатировании поверхности изделий перед процессом окрашивания. При обработке растворы и промывочные воды рециркулируются. Подогрев раствора производится до температуры от 40 до 65 градусов С. Для поддержания рабочего состояния ванны применяется система автоматического контроля, а также дозации химии, система очистки ванн от шлама и масла. Для того, чтобы избежать попадания паров раствора в цеховое пространство модуль оснащен вытяжной системой с каплеуловителями.
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА
Назначение – перемещение изделий между этапами технологического процесса без потери заземления изделий. Продольно завеске изделия передвигаются на траверсах в ручном режиме. С целью поперечного перемещения, накопления, остывания изделий применяются специальные каретки. Там, где необходимо автоматическое либо полуавтоматическое движение траверс, применяются устройства качения и протяжки.
Операции, выполняемые в линии:
- завеска изделий на траверсу;
- обработка дробеструйная;
- подготовка поверхности;
- обезжиривание либо фосфатирование;
- стекание;
- промывка технической водой;
- промывка деминерализованной водой;
- стекание;
- сушка;
- остывание;
- нанесение порошкового покрытия;
- полимеризация;
- остывание;
- снятие изделий с траверсы.
