Линия порошковой окраски с ручной конвейерной системой для изделий из металлопроката

Как покрасить профнастил Покраска профнастила

Линия порошковой окраски с ручной конвейерной системой SPK для изделий из металлопроката Линия порошковой окраски с ручной конвейерной системой SPK

Линия порошковой окраски SPK Линия порошковой окраски с ручной конвейерной системой

Порошковая окраска SPK Порошковая окраска изделий из металлопроката

Порошковая окраска профлиста Порошковая окраска профнастила

Покраска профлиста Линия порошковой окраски SPK для изделий из металлопроката

Купить линию порошковой окраски SPK Линии порошковой окраски купить

Линия порошковой окраски с ручной конвейерной системой для изделий из металлопроката

Состав линии:

  1. АХПП;
  2. Печь сушки;
  3. Камера нанесения порошковой краски;
  4. Печь полимеризации;
  5. Ручная транспортная система.

Хронометраж технологического процесса:

  • Завеска изделий на траверсу – 4,0 мин;
  • Обезжиривание и фосфатирование – 2,0 мин 
  • Стекание – 1,0 мин 
  • Промывка тех водой – 1,0 мин 
  • Стекание – 1,0 мин 
  • Промывка деминерализованной водой – 1,0 мин 
  • Стекание – 1,0 мин 
  • Сушка изделий – 20,0 мин 
  • Остывание изделий – 8 - 10,0 мин 
  • Нанесение порошковой краски – 35,0 мин 
  • Полимеризация порошковой краски – 40,0 мин 
  • Остывание изделий – 8,0 – 10,0 мин 
  • Снятие изделий с траверсы – 4,0 мин

АХПП выполнен из нержавеющей стали. Агрегат состоит из одной зоны, деталь в которой подлежит обработке струйным методом. До заданной температуры ванна подогревается ТЭНами. 

Характеристики:

  • Габариты – 5000х1300х2540 мм;
  • Такт обработки – 7 минут;
  • Нагрев при помощи ПТО от котельной.

Опции АХПП:

  • Контроль состояния ванн с химией
  • Частотное управление
  • Контроль давления
  • Контроль ванн промывки
  • Автоматическое обновление ванн с химией

Печь сушки работает при температуре 120°C. Максимальная температура – 140°C. Максимальное количество позиций в печи – 2. Время сушки не превышает 20 минут. 

Камера нанесения порошковой краски:

  • Тип – Картриджная
  • Металлический корпус – 1
  • Проем для оператора – 2
  • Вытяжной блок с производительностью 12 000 м3/ч – 2
  • Блок управления – Да
  • Освещение – Да
  • Система рекуперации – Да, до 99%
  • Пневматическая обвязка – Да
  • Обдувочный пистолет – 1 шт.
  • Скорость потока через проемы – 0,5-0,7 м/сек
  • Подвеска для завешивания изделий – Да

Камера изготовлена из стальных крашенных панелей, в верхней части корпуса имеется прорезь для прохождения изделия. Прорезь оснащается отражателями для исключения выхода порошка за пределы камеры и оседания на подвеске. Для безопасной и комфортной эксплуатации на крыше камеры устанавливаются светильники. Так же камера оснащена системой рекуперации порошковой краски.

Печь полимеризации выполнена из стали. Изолирована минеральной ватой, толщина которой на разных участках составляет 150-200 мм. 

  • Рабочая температура – 180°C;
  • Максимальная температура – 220°C;
  • Максимальное количество позиций в печи – 4;
  • Время полимеризации – 40 минут.

Изделие перемещается по циклу окраски с помощью ручной транспортной системы. Перевешивать изделие не требуется.

Характеристики ручной конвейерной системы:

  • Нагрузка на траверсу – 250 Кг 
  • Количество кареток – 2 Шт. 
  • Количество траверс – 8 Шт. 
  • Протяжка в агрегате подготовки – 1 Шт. 
  • Температура – До 220 °C 
  • Опорные конструкции – 1 Компл. 
  • Упаковка – 1 Шт. 
Рассчитать стоимость продукции:
Наверх