Линия подготовки поверхности и окраски порошковыми и жидкими ЛКМ SPK-57.18
Линия предназначена для дробеструйной обработки, обезжиривания, а также фосфатирования поверхности, окраски порошковыми и жидкими ЛКМ деталей сельскохозяйственной техники.
Максимальные габариты изделия 12000х2500х500 мм, вес 900 кг. Расчетная производительность линии – 70 агрегатов в месяц.
Дробеструйная камера обитаемая тупикового типа SPK-SBB-15.4.4
Предназначена для ручной струйной обработки двумя операторами поверхностей изделий абразивом (дробью) для избавления от таких дефектов, как: окалины, ржавчины, наклепа итд.
Абразив (дробь), используемый при струйной обработке, ниспадает через решетчатый настил. Под решетчатым настилом находятся продольные скребковые конвейеры (-1 уровень фундамента: -230 мм). Они подают дробь на поперечный конвейер дроби (скребковый) (-2 уровень: -650 мм). Поперечный конвейер затем передает дробь на ковшовый элеватор (-3 уровень: -1200 мм).
Ковшовый элеватор транспортирует дробь к воздушно-каскадному сепаратор. Воздушно-каскадный сепаратор очищает дробь до того, как через силос абразива дробь поступает в напорные резервуары через дозирующий дисковый затвор.
Воздушный поток после сепаратора направляется через пылеотделительную установку в вентиляционно-фильтровальную установку.
Воздух в камере дробеструйной очистки отсасывается через вытяжную отбойную перегородку в ВФУ. В фильтрующем устройстве воздух очищается от пыли, после чего через воздуховоды возвращается в кабину камеры.
В комплект камеры входят:
- каркас камеры с ограждающими конструкциями, защитным покрытием стен и потолка и освещением;
- основные ворота 2х4 м;
- сервисная дверь с системой антипаника и защитной футеровкой – 2 шт.;
- система рекуперации дроби в составе:
система скребковых конвейеров для сбора дроби
элеватор ковшовый ленточный SPK-BBE-100.05 4710 мм
воздушно-каскадный сепаратор для отделения абразивного материала SPK ACS-750.01
- напорный агрегат – 2 комп.;
- Вентиляционно-фильтровальная установка SPK-VFU-200.03. Номинальный расход воздуха: 20.000 м³/час;
- шкафы автоматики и пневматики;
Агрегат химической подготовки поверхности тупиковый SPK-WB-13.3
Предназначен для автоматического обезжиривания и фосфатирования поверхности деталей.
В комплект агрегата входят:
- металлический каркас с ограждающими конструкциями из нержавеющей стали;
- автоматические двери;
- ванна для раствора обезжиривания и фосфатирования из нержавеющей стали с теплообменником с газовым нагревом и принудительным каскадным пополнением;
- ванны из нержавеющей стали для промывной воды с принудительным каскадным пополнением второй ванны – 2 комплекта;
- система подачи растворов на деталь (система трубопроводов, форсунки, система насосов);
- система фильтрации растворов;
- вытяжной вентагрегат с каплеуловителями;
- шкаф управления.
Печь сушки SPK-HTCB-12.3.4.
Предназначена для конвекционной сушки деталей после обезжиривания. В комплект входят:
- металлический каркас с утепленными ограждающими конструкциями;
- основные утепленные ворота;
- циркуляционный вентилятор с частотным управлением;
- газовый теплообменник с дымоходами для кратности воздухообмена и выходящих газов (с датчиком температур);
- вытяжной зонт;
- фальшь-пол и фальшь-потолок для обеспечения равномерного распределения температуры;
- шкаф управления.
Камера порошковой окраски тупикового типа SPK-PCB-14.4.4
Предназначается для нанесения порошковой краски на изделия двумя операторами. Картриджная система очистки воздуха оснащена системой пневмоудара для периодической очистки фильтров. Неосевшая краска сбрасывается в бункер-рекуператор, который расположен под фильтрами, и может быть повторно использована.
Печь полимеризации SPK-HTCB-12.3.4.
Предназначена для полимеризации порошкового покрытия. Печь позволяет нагревать деталь быстро до желаемой температуры без повреждения покрытия и обеспечивает выведение побочных продуктов, выделяемых при отверждении.
В комплект входят:
- металлический каркас с утепленными ограждающими конструкциями;
- основные утепленные ворота;
- циркуляционный вентилятор с частотным управлением;
- газовый теплообменник с дымоходами для кратности воздухообмена и выходящих газов (с датчиком температур);
- вытяжной зонт;
- фальшь-пол и фальшь-потолок для обеспечения равномерного распределения температуры;
- шкаф управления.
Окрасочно-сушильная камера тупиковая SPK-SCB-14.3.4
Предназначена для нанесения на изделия ЛКП и их сушки при повышенной температуре. В камере обеспечивается равномерный поток очищенного, подогретого воздуха. Воздух в кабине направляется сверху вниз камеры. Способ фильтрации сухой. Таким образом, обеспечивается наилучшее нанесение ЛКМ на подготовленное изделие, не требуется дополнительных очистных сооружений.
В комплект входят:
- каркас камеры с утепленными ограждающими конструкциями и системой освещения;
- основные ворота 2,5х4 м;
- сервисная дверь с системой антипаника – 2 шт.;
- система фильтрации:
- фильтры карманного типа G4 (приточная и вытяжная секции вентиляционных агрегатов)
- фильтр тонкой очистки F5 (в месте притока воздуха в камеру)
- краскоостанавливающий стекловолоконный фильтр G3
- приточно-вытяжной агрегат во взрывобезопасном исполнении SPK-VU-35 (35000 м3/час, 1000 Па) со стальным газовым воздухонагревателем 615 кВт и газовой горелкой;
- отсекающие клапаны для воздуховодов;
- газоанализаторы определения взрывоопасных концентраций НКПР;
- система контроля технологических режимов (шкаф управления, частотные преобразователи, выносная сенсорная панель);
- система автоматического порошкового пожаротушения (на базе Болид С 2000АПТ);
- система безопасности камеры.
