Линия порошковой окраски с конвейерной системой Power & Free для металлоконструкций
Состав линии:
- Камера нанесения порошковой краски;
- Печь полимеризации;
- Конвейер Power & Free.
Описание тех.процесса:
- Завеска изделий на траверсу – 4,0 – 5,0 мин
- Нанесение порошковой краски – 5,0 мин
- Полимеризация порошковой краски – 30,0 мин
- Остывание изделий – 24,0 мин
- Снятие изделий с траверсы – 4,0 - 5,0 мин
Камера нанесения порошковой краски:
- Пластиковый корпус
- Основание с заборным воздуховодом
- Подиум для оператора
- Циклон для рекуперации
- Вытяжной блок с производительностью 20 000 м3/ч
- Центра подачи порошковой краски
- Манипулятор для автоматический пистолетов
- Автоматические пистолеты
- Ручные пистолеты
- Рамка контроля наличия изделий
Особенности:
- Корпус из антистатического пластика для минимизации налипания порошка, что позволяет производить быструю и легкую очистку.
- Автоматический обдув пола для сдувания не осевшей краски в проем заборного воздуховода.
- Освещение рабочей зоны 8-ю светильниками.
- Высокоэффективный циклон 20 000 м3/ч для разделения порошка.
- Вытяжной блок SPK-AFV.
- Центр подачи порошковой краски SPK-PFC.
Печь полимеризации имеет рабочую температуру 180°C и максимальную 220°C. Максимальное количество позиций в печи – 5. Время полимеризации занимает от 6 до 30 минут. Предусмотрены газовый нагрев и теплоизоляция минеральной ватой. В опции печи включены частотное управление вентиляторами, контроль состояния теплообменников и система “умный запуск печи”.
Конвейер Power & Free:
- Цепь конвейера Power&Free – 148 М
- Скобы-толкатели цепи конвейера Power&Free
- Рельс конвейера Power&Free – 120 М
- Верхняя гусеничная приводная станция 2.2 Kwa 3 -1,5 м/мин.
- Подвеска(каретки) для продукции конвейера Power&Free
- Подвеска для продукции конвейера Power&Free с нагрузкой до 500 кг
- Система стрелок конвейера Power&Free (Механическая)
- Автоматический подъемник