Линия порошковой окраски для сферы машиностроения с конвейером P&F

Линия окраски кабин SPK предназначена для подготовки поверхности, окраски и сушки кабин, капотной системы и баков.

Линия состоит из следующих элементов:

• Подвесной толкающий конвейер с двумя элеваторами для загрузки и выгрузки изделий SPK-CS.ОАР.
• Агрегат химической подготовки поверхности пятистадийный SPK-SCTB-28.3.5.
• Камера сушки SPK-CB.
• Зона охлаждения.
• Четырехпостовая камера шлифовки SPK-GD.
• Камера окраски первым слоем SPK-SB.
• Зона растекания.
• Камера окраски вторым слоем SPK-SB.
• Зона растекания.
• Камера сушки SPK-CB.
• Зона ОТК.

Линия окраски кабин SPK также комплектуется камерой для хранения и смешивания красок SPK-PKS, оборудованием для смешивания красок, оборудованием локальных очистных сооружений, системой автоматического пожаротушения (порошкового типа) для камер окраски, зон растекания и камеры сушки после окраски.

Подвесной толкающий конвейер (P&F) SPK-CS

В комплекте:

• Направляющие для кареток и цепи, цепь, каретки;
• Приводные механизмы, смазочные механизмы, компенсационные участки;
• Элеватор (2 шт.) для загрузки и выгрузки изделий;
• Опорные конструкции;
• Траверсы;
• Комплект автоматики.

Агрегат химической подготовки поверхности SPK-CSTU

• Кабина камеры из металлокаркаса и панелей из нержавеющей стали, с щеточными уплотнениями, решетками для оператора;
• Ворота раздвижные пневматические (2 шт.);
• Контуры облива из нержавеющей стали с полипропиленовыми форсунками;
• Ванна Обезжиривания из нержавеющей стали с утеплением, нагревом, системой фильтрации раствора, циркуляционным перемешивающим насосом, насосом подачи на облив, трубопровода обвязки из нержавеющей стали, гидравлическая арматура, маслосепаратором, блоком дозирования реагента;
• Ванна Промывки (2 шт.) из нержавеющей стали с фильтрацией, циркуляционным перемешивающим насосом, насосом подачи на облив, трубопровода обвязки из нержавеющей стали, гидравлическая арматура, элементом перелива;
• Ванна Активации из нержавеющей стали, фильтрацией, циркуляционным перемешивающим насосом, насосом подачи на облив, трубопровода обвязки из нержавеющей стали, станция пополнения реагентов;
• Ванна Zn-фосфатирования из нержавеющей стали с утеплением, конусным дном, нагревом, фильтрацией раствора, циркуляционным перемешивающим насосом, насосом подачи на облив, трубопровода обвязки из нержавеющей стали, блок сбора шлама, станция пополнения реагентов;
• Вытяжной зонт (2 шт.);
• Вентилятор обновления воздуха;
• Комплект автоматики.

Камера сушки SPK-CB (после АХПП)

• Кабина камеры из металлокаркаса и сэндвич-панелей  100 мм;
• Раздвижные пневматические ворота (2 шт.);
• Циркуляционный агрегат SPK-VU с нагревателем (природный газ) и газовой горелкой;
• Система воздухораспределительных воздуховодов внутри камеры;
• Вытяжной зонт;
• Вентилятор обновления воздуха;
• Дежурное освещение;
• Комплект автоматики.

Камера шлифовки SPK-GD

• Кабина камеры из металлокаркаса и сэндвич-панелей 50 мм;
• Вытяжные отбойные щиты;
• Вакуумная установка для удаления пыли, для подключения 4х шлифовальных машинок;
• Вытяжная фильтровальная установка SPK-VFU-200;
• Светодиодные светильники;
• Комплект автоматики.

Камера окраски SPK-SB

• Кабина камеры из металлокаркаса и сэндвич панелей 80 мм;
• Сервисная дверь с системой «Антипаника»;
• Светильники светодиодные взрывозащищенные;
• Система фильтрации воздуха для приточного и вытяжного воздуха от окрасочного опыла;
• Агрегат вентиляционный SPK-VU взрывозащищенный с рекуператором;
• Газовый теплообменник нагрева воздуха с газовой горелкой;
• Воздухораспределительные воздуховоды;
• Клапаны воздушные отсечные утепленные морозостойкие;
• Газоанализаторы определения взрывоопасных концентрации? НКПР;
• Система автоматического пожаротушения. Тип системы: порошковое;
• Комплект автоматики.

Зона растекания SPK-CDDA

• Кабина камеры из металлокаркаса и оцинкованных панелей;
• Сервисная дверь;
• Дежурное освещение во взрывозащищенном исполнении;
• Агрегат вентиляционный вытяжной взрывозащищенный ;
• Воздухораспределительные воздуховоды;
• Обратный клапан воздушный;
• Комплект автоматики.

Камера сушки SPK-CB после окраски

• Кабина камеры из металлокаркаса и сэндвич-панелей 100 мм;
• Раздвижные пневматические ворота;
• Циркуляционный агрегат SPK-VU взрывозащищенный с газовым нагревателем и газовой горелкой;
• Система воздухораспределительных воздуховодов внутри камеры;
• Вытяжной зонт (2 шт.);
• Вентилятор обновления воздуха;
• Дежурное освещение во взрывозащищенном исполнении;
• Система автоматического пожаротушения. Тип системы: порошковое;
• Комплект автоматики.

Камера для хранения и смешивания красок SPK-PKS

• Каркас камеры с защитным покрытием;
• Сэндвич-панели с наполнением минераловатной плитой 150 мм;
• Ворота ручные;
• Сервисная дверь;
• Освещение во взрывозащищенном исполнении
• Электрические калориферы настенные во взрывозащищенном исполнении;
• Приточная установка с поддержанием температуры
• Вытяжной вентилятор во взрывозащищенном исполнении
• Аварийный вентилятор с резервом во взрывозащищенном исполнении;
• Разводка воздуховодов внутри камеры;
• Установка автоматического пожаротушения;
• Система анализа газов НКПР;
• Комплект датчиков во взрывозащищенном исполнении;
• Комплект автоматики.

Оборудование для приготовления и подачи краски SPK

• Система подачи ЛКМ (компонент А);
• Система подачи ЛКМ (компонент В отвердитель);
• Система подачи ЛКМ (Растворитель);
• Трубопроводы подачи ЛКМ в окрасочные камеры;
• Система подачи редко используемых ЛКМ;
• Система подачи шовного герметика;
• Система управления.

Система нанесения ЛКМ

• Установка смешивания 2К материалов Ransburg (6 цветов, 1 отвердитель)
• Регулятор давления материала – 6 шт.
• Комплект гидравлических компонентов для подключения оборудования смешивания
• Комплект пневматических компонентов для подключения оборудования смешивания
• Комплект для монтажа
• Пистолет комбинированного распыления Ransburg – 6 шт.
• Шланг высокого давления,15 м – 6 шт.
• Комплект гидравлических компонентов для подключения ручного поста нанесения ЛКМ – 6 компл.
• Комплект пневматических компонентов для подключения ручного поста нанесения ЛКМ– 6 компл.

Оборудование ЛОС

• Блок приема сточных вод
• Блок приготовления и подачи реагентов
• Блок очистки сточных вод
• Блок финальной очистки сточных вод
• Блок обезвоживания осадка
• Водоподготовка
• Комплект автоматики.