-Лифт занимает минимальную площадь на горизонтальной поверхности
-Наибольшее рабочее расстояние составляет 10м от точки подключения
-ПУ и подвод сжатого воздуха расположены в клети
-Оборудование готово к применению сразу после доставки
-Соответствует международным стандартам
Технические характеристики LIFTMAN™:
• Стальная сварная конструкция
• Цвет поставки: 2-хкомпонентная краска (красный)RAL 3002
• Вес нетто: 385кг
• Грузоподъемность: 140кг (1 человек и оборудование)
• Высота подъема: от пола 2750мм
• Управление перемещениями в клети:
• ручной вентиль для управления подъемом
• ручной вентиль для регулирования движения
• ножная педаль движения
• Давление, подача и расход воздуха:
• минимальное давление 6бар
• минимальный расход воздуха осуществляется через шланги на катушках, оборудованным автоматическим сматыванием шлангов - 350л/мин.
Выпускная труба, имеющая сжатый воздух в клети, гарантирует подключение и применение ручного пневматического инструмента. Соответствует международным стандартам: DNV , CE, TUV, UL, NATO, UTD,SZU, LOLER.
Руководство по монтажу
1. Транспортировка и обращение
Обращайтесь с платформой и ее частями с осторожностью, существует риск повреждения пневматических частей!
Для погрузочно-разгрузочных работ используйте только подходящие соответствующие инструменты. Используйте только проверенное и сертифицированное подъемное оборудование.
Транспортировку лифта для ОСК WALL-MAN следует производить на поддоне, надежно закрепив платформу стропами для исключения ее перемещений в процессе перевозки.
Транспортировочные стропы должны быть сняты только после установки подъемника для покрасочной камеры WALL-MAN на рельсы.
Деревянные упаковочные материалы должны пройти предварительную термообработку и должны быть окорены.
Наше производственное подразделение - Andebu Mekanikk AS - прошло
сертификацию на соответствие международному стандарту для упаковочных
материалов:
ISPM 15:
NO-SLT
935 437 903
HT DB
HT ( Heat treated) = «Подвергшийся термообработке»
DB (Debarked) = «Окорено»
Оборудование WALL-MAN поставляется в следующей комплектации:
• Основная рама подъемника с кабинами
• Верхний рельс
• G-кронштейны для установки верхнего рельса
• Резиновые концевые ограничители
• Шланговые барабаны
• Предохранительные цепи шланга
• Руководство по эксплуатации и обслуживанию
• Прочие элементы, по мере необходимости. Обычно поставляются в
упакованном виде внутри кабины.
1.1 Хранение
Если оборудование WALL-MAN должно храниться в течении длительного времени, рекомендуется хранить его в закрытом помещении. При открытом хранении подъемника для ОСК WALL-MAN оборудование должно быть защищено от дождя, снега,
брызг морской воды и чрезмерной пыли.
2. Подготовка к установке
Используйте только сертифицированное и испытанное грузоподъемное оборудование!
Подавайте сжатый воздух только после того, как будут установлены и проверены резиновые и концевые ограничители, установленные на верхнем рельсе.
При первой подаче сжатого воздуха держитесь от лифта для ОСК WALL-MAN на безопасном расстоянии.
Если стена и нижние колеса не обладают необходимой жесткостью или являются непрочными, их следует укрепить.
Обязательно проверьте качество всех сварных швов и креплений, а также их соответствие действующим техническим нормативам.
Настоящие инструкции по установке рельса должны рассматриваться лишь в качестве примеров и зависят от конкретных условий. Установщик несет ответственность за правильный выбор и использование метода и необходимых материалов для установки, а также за правильность
установки.
2.1 Рекомендуемые инструменты
Ручные инструменты: Дрель с набором сверл
Уровнемер
Разметочный карандаш/ Фетровый наконечник
Мерная рулетка
Ножовка
Напильники
Напильники (включая круглый напильник)
Молоток
Ключи-шестигранники
Тиски
Гаечные ключи и втулки
Сварочное оборудование: Подходящее для сварки стальных конструкций толщиной 5 мм. (дуговой сварки плавящимся
электродом в среде инертного газа или стержневым электродом)
Проволока, электроды и т. д, по необходимости
Перчатки и другое защитное оборудование
Подъемное оборудование и механизмы доступа:
Передвижная сборно-разборная вышка или эквивалентное приспособление, обеспечивающее возможность работы на высоте 4,5 м.
Вилочный автопогрузчик
Крепежный паук (3 метра в длину, грузоподъемностью 2 тонны, с проушинами на каждом торце).
2.2 Необходимое оборудование
• Подъемник для покрасочной камеры WALL-MAN (стандартный или модифицированный)
• Верхний рельс, G–образные кронштейны или скобы
• Направляющие для опорных колес
• Барабаны со шлангами, впускной _____воздушный патрубок, шарнирные
соединения
• Дополнительное оборудование
3. Установка верхнего рельса
3.1 Максимальные нагрузки
Различные модели подъемников для окрасочно-сушильных камер WALL-MAN имеют различный вес и дают различные нагрузки на опорную конструкцию (кабину). В приведенной ниже таблице даны приблизительные показатели, характеризующие эти веса и нагрузки. Следует ожидать некоторых изменений приведенных значений, особенно в предельных областях указанных диапазонов. Эта таблица не распространяется на модели
Лифт для покрасочной камеры WALL-MAN, устанавливаемые со смещением относительно стены. При эксплуатации платформ, устанавливаемых со смещением, увеличивается горизонтальный вектор нагрузки. Приблизительные максимальные нагрузки (в кг.), производимые при эксплуатации платформ WALL-MAN при полной загрузке (150 кг.) и при максимальном подъеме:
3.2 Установка
1. Стена должна обладать достаточными характеристиками прочности, чтобы удержать конструкцию лифта для ОСК WALL-MAN (см.
Таблицу 1). В случае, если характеристики стены не обеспечивают такой возможности, необходимо армировать или
укрепить стену.
2. Найдите самую высокую точку на поверхности пола (1). Она будет служить опорной точкой для установки верхнего рельса (2).
3. Отмерьте необходимое расстояние, согласно вашему проекту, (Н) вверх от опорной точки (1) на поверхности пола. Здесь будет находиться верхний край верхнего рельса (2). Сверьтесь с точными размерами, указанными в чертеже
4. С помощью лазерного нивелира или аналогичного приспособления отметьте на стене точки для установки крепежных кронштейнов приблизительно через каждые 2 метра. Крепежные кронштейны должны располагаться на прямой линии и на необходимой высоте над опорной точкой.
5. Размеры настенных элементов не должны превышать 20 мм., в противном случае необходимо предусмотреть соответствующий интервал для обеспечения зазора.
Рельс G-профиля 5 мм. сталь
Длина 4000 мм.
Высота 105 мм.
1
2
6. Приблизительно через каждые 2 м. установите G-кронштейны (1), предназначенные для
закрепления в них рельса (2).
7. G-кронштейны могут быть закреплены болтами (1) или приварены (2) к стене.
Желательно предусмотреть возможность регулировки G-кронштейнов после установки верхнего
рельса.
8. Верхние рельсы поставляются секциями длиной 4 метра. Установите рельсы стыками внутри G-кронштейнов (3) и соедините стыки сваркой без зазоров.
Всегда проверяйте правильность центрирования рельсовых секций относительно друг друга, чтобы
внутренняя поверхность рельса была ровной.
9. По возможности обеспечьте совмещение рельсовых стыков с положением G-кронштейнов. Если стыковка рельсовых секций должна производиться вне расположения G-кронштейнов, то для укрепления соединения следует использовать
G-образные соединительные скобы.
Рельсовые стыки, особенно при их расположении внутри G-образных соединительных скоб, должны обеспечивать необходимую прочность рельса и должны быть сварены на всех доступных кромках.
10. Проследите, чтобы одно рельсовое звено с каждой стороны кабины имело монтажные проемы (4).
11. Верхние рельсы (2) могут быть вставлены в кронштейны (2) сбоку. Но если из-за ограниченного пространства нельзя вставить последний рельс таким образом, то необходимо заранее собрать рельс совместно с G-кронштейнами и
затем весь собранный узел закрепить на стене. Также возможно вставить («вправить») рельс в кронштейны из переднего положения. В качестве рычага при этом может использоваться деревянный брусок размером 20 мм. х 50 мм. х 1 метр.
12. Перед началом эксплуатации платформы, внутри рельса должны быть установлены резиновые концевые ограничители (см. рисунок). Эти ограничители необходимы для обеспечения минимальной дистанции останова - 100 мм., между стеной и кабиной. В установочных отверстиях нет необходимости, если рельс не заканчивается поблизости от стены. В таких случаях можно устанавливать подъемник для покрасочной камеры WALL-MAN с торца, а в открытые концы рельса, в дополнение к концевым ограничителям, вставить упорные болты M8x125 (1), проходящие через поперечное сечение рельса.
13. Можно вынести верхний рельс на расстояние до 1000 мм. от стены, установив соответствующие
дистанционные кронштейны. Это необходимо в следующих случаях:
a. Требуется более протяженная горизонтальная рабочая зона досягаемости.
b. По длине траектории перемещения лифта для ОСК WALL-MAN расположены препятствия, превышающие 20 мм.
14. Обеспечьте возможность свободного перемещения нижних опорных колес на стене по всей длине рельса.
15. Чтобы обеспечить вертикальность подвески лифта для покраскиWALL-MAN, опорные колеса могут регулироваться так, чтобы дистанция смещения составляла не более 120 мм. (1).
Комплект оборудования лифта WALL-MAN может поставляться из расчета на дистанцию смещения до 600 мм. Если смещение должно превышать 120 мм., то необходимо либо заказать специальную схему расположения нижних колес,
либо вынести нижний рельс вперед от стены.
16. У дверей для персонала допускается просвет до 800 мм. Это не снизит функциональных возможностей подъемника для окрасочно-сушильной камеры WALL-MAN.
Двери для персонала с просветом в стенке кабины, превышающим 800 мм., должны быть оборудованы порогом, конструкция которого совместима с нижними колесами подъемника для покраски WALL-MAN; также возможно увеличение расстояния между
центрами колес максимум до 1200 мм.
17. Когда необходимо обеспечить большее расстояние смещения, или когда стена не обладает достаточной прочностью, и нуждается в укреплении (для обеспечения приблизительной горизонтальной нагрузки 120 кг., распределенной между 2 колесами), допускается установка нижнего рельса (см. Таблицу 1). Типы нижнего рельса могут быть различными в зависимости от их конкретного применения и не входят в стандартный комплект поставляемого оборудования.
Нижним рельсом может служить полоса стандартной стали размером 100 x 5 мм., прикрепленная болтами к стене.
Также можно прикрепить болтами к полу стальной уголковый профиль размером 50 x 100 x 5 мм. Двери для персонала должны открываться в сторону от лифта для ОСК WALL-MAN, чтобы избежать столкновения. Между дверными ручками с внутренней стороны и корпусом WALL-MAN должен быть предусмотрен соответствующий просвет.
ДВЕРИ ДЛЯ ПЕРСОНАЛА, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ПРЯМОЙ ДОСТУП К РАБОЧЕЙ ЗОНЕ подъемника для ОСК WALL-MAN, ДОЛЖНЫ БЫТЬ ОБОРУДОВАНЫ ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ, СИГНАЛИЗИРУЮЩИМИ О ТОМ, ЧТО подъемник WALL-MAN® НАХОДИТСЯ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ.
Дополнительное оборудование:
Для кабин, конструкция которых предусматривает наименьшую поддержку, для усиления поддержки могут использоваться верхние рельсы с задней стенкой, подготовленной для клепки. Могут применяться и другие технические решения. Просьба в каждом случае обращаться к поставщику.
3.3 Разделяющие двери
В тех случаях, когда кабина разделяется на две или более секций разделяющими дверцами, необходимо уделить особое внимание участку перехода подъемника для покраски WALL-MAN от одной секции к другой. Верхний рельс лифта WALL-MAN может быть оборудован поворотной секцией, которая может по необходимости открываться и закрываться, что позволит
закрыть разделяющую дверь (двери). Детальная конструкция этой поворотной части, а также нижнего рельса, зависит от типа и конструктивных особенностей разделяющей двери (дверей).
a) Рельс разделяющей двери, вмонтированный в стену.
b) Рельс разделяющей двери, где допускается зазор в направляющем желобе двери.
c) Рельс разделяющей двери на стене; зазор в направляющем желобке двери НЕ допускается
d) Рельс разделяющей двери со смещением и зазором. Поворотный механизм не
требуется.
1. В случае наличия разделяющих дверей или других препятствий по длине верхнего рельса, следует установить поворотные секции.
2. При использовании поворотных секций предпочтительно начинать установку именно с них, а затем переходить к установке остальных рельсов.
3. Установите G-кронштейны как можно ближе к поворотной секции. Обеспечьте правильное положение секции по отношению к разделяющей двери.
4. При закрывании поворотной секции должна срабатывать защелка.
5. Обеспечьте установку всех рельсов, стыков и поворотных секций на одном уровне, чтобы платформа могла непрерывно и без помех перемещаться вдоль рельсовой направляющей.
6. Поворотные секции с пневматическим приводом могут быть включены в поставку, и их рекомендуется использовать.
7. Для предотвращения закрывания дверей в то время, когда поворотные секции еще не убраны, можно установить микровыключатели, имеющие соответствующие электрические параметры (компанией Reglo не поставляются), соединив их с блоками управления запирающими устройствами дверей.
4. Установка подъемника для покрасочной камеры WALL-MAN
1. Снимите заглушки монтажных проемов (4) в верхнем рельсе.
Транспортировочные стропы должны быть сняты только после установки лифта WALL-MAN на рельсы.
2. Снимите транспортировочные стропы с подъемником для окрасочно-сушильной камеры WALL-MAN, за исключением тросов или строп (транспортировочных), удерживающих кабину в нужном положении.
3. Снимите предохранительный крюк и направляющие ролики в верхнем конце рамы грузоподъемного механизма.
Примечание: Если лифт для ОСК WALL-MAN будет устанавливаться через торец верхнего рельса, то убирать предохранительный
крюк и направляющие ролики не обязательно.
4. С помощью гибкого грузоподъемного троса и соответствующего подъемного оборудования поднимите лифт для окрасочной камеры WALL-MAN с поддона.
Осторожно установите подъемникWALL-MAN в вертикальное положение.
Убедитесь, что подъемное оборудование обеспечивает безопасную рабочую нагрузку, превышающую брутто вес подъемника WALL-MAN.
5. Расположите лифт для покраски WALL-MAN в вертикальном положении так, чтобы платформа находилась параллельно верхнему рельсу и совпадала с монтажными проемами.
6. Опустите верхние опорные колеса в монтажные проемы на верхнем рельсе.
7. Проверьте правильность подвески платформы WALL-MAN и ее перемещения внутри рельсовой направляющей, после чего снимите грузоподъемный канат.
8. Снова установите предохранительной крюк и направляющие ролики. Предохранительный крюк должен войти в зацепление с рельсом.
9. Установите заглушки на монтажные проемы в рельсе.
10. Установите резиновые концевые ограничители, чтобы минимальное расстояние между стеной и кабиной составляло 100 мм.
11. Ослабьте болты в верхней части рамы подъемника, вывинтив их приблизительно на 8 мм.
12. С помощью торцевого ключа выкрутите винты, находящиеся в верхней части цилиндров.
13. Установите защитные крышки для цепи поверх болтов в верхней части рамы (1), вывинченных приблизительно на 8
мм.
14. Закрутите верхние болты, полностью их не затягивая.
15. Установите защитную крышку соосно с отверстиями под винты, расточенными в кронштейнах цилиндра, и затяните винты.
16. Затяните верхние винты.
4.1 Установка оборудования для подачи сжатого воздуха
Сжатый воздух, необходимый для работы оборудования, подается через шланг, автоматически наматывающегося на барабан. Если не оговорено особо, то барабаны следует устанавливать в верхней части рамы. Следуйте инструкциям, приложенным к барабанам для шланга.
1. Прикрепите к шлангу предохранительную цепь.
2. Продуйте воздушные патрубки сжатым воздухом, чтобы прочистить их перед тем, как подключить шланг/шланговый
барабан к источнику подачи воздуха.
3. Убедитесь, что все транспортировочные стропы или тросы под кабиной сняты.
4. Впускной воздушный патрубок должен быть оборудован редукционным клапаном и манометром, чтобы гарантировать правильность давления и избежать нежелательных избыточных давлений.
5. Подключите шланг к впускному воздушному патрубку.
6. Убедитесь в том, что впускной воздушный патрубок (поворотный) расположен строго по центру шлангового барабана.
Встаньте на безопасном расстоянии от лифта для покраски WALL-MAN, платформа может начать двигаться самостоятельно. Используйте только чистый и отфильтрованный воздух.
Все соединения должны быть плотно пригнаны и обеспечивать герметичность.
4.2 Ввод в эксплуатацию и первый запуск.
Платформа WALL-MAN полностью собрана и установлена на рельсе. Впускной патрубок подключен к источнику сжатого воздуха. Теперь оборудование готово к запуску. Инструкции по эксплуатации содержатся в техническом руководстве.
4.3 Установка и проверка подъемника для окрасочных камер WALL-MAN
