Уличный комлекс подготовки и покраски поверхности: камеры абразивоструйная и покрасочно-сушильная для катеров, яхт и лодок SPK
Комплекс включает оборудование:
- абразивоструйную камеру SPK с габаритами 30 х 10 х10 м и покрасочно-сушильную камеру с аналогичными размерами;
- тамбур-шлюз;
- помещение технологическое, которое предназначается для оборудования;
- навес, крыша скатная.
Абразивоструйная камера предназначена для проведения обработки изделий при помощи абразивного материала. В камере удаляют ржавчину, окалину, активируется поверхность, создается нужный уровень шероховатости для улучшения нанесения антикоррозийных покрытий. Обработку выполняют 4 оператора.
Проходное исполнение. 1 секция с внутренними размерами 30 х 10 х 10 м.
Используются: пневмомеханическая система сепарации абразива с ленточным элеватором, вибросепаратором с вибромотором, а также воздушным каскадным сепаратором, пылеосадительной установкой и, кроме того, силосом для дроби с выходом на две напорные установки Clemco – 2 компл., система скребковых напольных транспортеров с пневматическим приводом, ВФУ с производительностью 30 тыс. м3 в час – 4 шт.
Камера окраски и сушки с габаритами 30х10х10 м. Состоит из одной секции, исполнение проходное. Предназначение камеры – нанесение и сушка как грунтовочного, так и основного покрасочного покрытия.
Пространство камеры разделяется на четыре равные воздушные зоны, без перегородок. В режиме окрашивания в работе находятся одновременно две воздушные зоны. Это решение дает возможность экономить энергоносители до 50% по сравнению со стандартными малярными камерами. Подача, а также вытяжка воздуха происходят именно там, где производится окраска.
В камере устанавливаются 2 приточно-вытяжных агрегата SP (50). Воздушные теплообменники, снабженные газовыми горелками. Покрасочно-сушильная камера снабжается напольным механическим лабиринтным фильтром. Переключение и управление режимами производится с пульта, имеющего сенсорный экран.
Окрасочно-сушильная камера SPK-30.10.10 состоит из одной секции, проходное исполнение. Предназначена для нанесения и сушки грунтовочного и/или основного окрасочного покрытия.
Внутренние габариты: 30000х10000х10000 мм. Кабина разделена на 4 равные воздушные зоны, без применения перегородок. В режиме окраски в работе одновременно находятся 2 воздушны зоны. Такое техническое решение позволяет экономить энергоносители до 50% по сравнению с классическими окрасочно-сушильными камерами. Подача и вытяжка воздуха производятся в нужной зоне, где происходит окрашивание.
Камера комплектуется 2-мя приточно-вытяжными агрегатами SP(50). В качестве энергоносителя для нагрева воздуха применяются воздушные теплообменники с газовыми горелками. Окрасочно-сушильная камера оснащается напольным механическим лабиринтным фильтром. Управление осуществляется с отдельного пульта с сенсорным экраном.
Абразивоструйная камера SPK-30.10.10
Данная камера предназначена для проведения ручной обработки изделий абразивным материалом с целью очистки поверхности от ржавчины, окалины, а также активации поверхности и создания повышенной шероховатости для улучшения нанесения ЛКП. Обработка производится четырьмя операторами.
Камера в проходном исполнении, состоит из одной секции с внутренними размерами: 30000х10000х10000 мм. В составе абразивоструйной камеры применяются: пневмомеханическая система сепарации абразивного материала в комплекте с ленточным элеватором, вибросепаратором с вибромотором, воздушным каскадным сепаратором, пылеосадительной установкой, силосом для дроби с выходом на 2 напорные установки Clemco (Германия) – 2 комплекта, система скребковых напольных транспортеров с пневматическим приводом, фильтровентиляционная установка с производительностью 30 тыс. в 3 в час – 4 шт.
Управление осуществляется с отдельного пульта с сенсорным экраном.
