В состав линии входят следующие единицы оборудования:
1) Рихтовочно - грунтовочный комплекс проходного типа, включающий в себя:
a) Отделение рихтовки каркасов из трех камер рихтовочно-грунтовочного комплекса.
b) Отделение грунтования каркасов участок из трех камер рихтовочно-грунтовочного комплекса.
2) Камера зачистки проходного типа из одной трехпозиционной камеры в осях Г-Д/49-52 согласно планировке
3) Отделение нанесения теплошумоизоляции и настила пола из одной трехпозиционной камеры
4) Единый окрасочный комплекс проходного типа в осях Ж-И/9-15 согласно планировке, включающий в себя:
a) Отделение шпатлевания из одной трехпозиционной камеры
b) Отделение грунтовки и сушки кузова из трех камер единого окрасочного комплекса
c) Отделение шлифования из одной трехпозиционной камеры единого окрасочного комплекса
d) Отделение окраски и сушки кузова из шести камер единого окрасочного комплекса.
5) Технологическое оборудование размещено равномерно на представленных площадях с нагрузкой не более 5 т на 1 м2. Крепление технологических конструкций к колоннам и к несущим балкам кровли не предусматривается (за исключением крепления воздуховодов).
6) В отделениях/камерах при выполнении работ обеспечивается температурный режим не ниже 18°с, влажность не выше 80 %.
7) Каждая окрасочно-сушильная камера теплоизолирована ограждающими конструкциями из сэндвич панелей толщиной 80 мм с учетом разных технологических операций (окраска и сушка) проводимых одновременно в смежных камерах. При выполнении в окрасочно-сушильной камере операции «сушка», температура в смежных камерах (выполнение других операций) - не более 30°с.
8) Климатическое исполнение оборудования: УХЛ 4, что обеспечивает его эксплуатацию в цеху при температуре от 15 °С до 35 °С.
9) Для оборудования, размещенного за пределами цеха на эстакаде под навесом климатическое исполнение: У2.
10) В системе автоматики предусмотрены датчики для контроля температуры и влажности в целях соблюдения вышеуказанного температурного режима.
11) В отделениях/камерах предусмотрена вентиляция приточно-вытяжная, обеспечивающая снижение концентрации вредных веществ до уровня ПДК и эффективное удаление аэрозоли в окрасочно-сушильных камерах с целью соблюдения требований к получаемому классу покрытия. Расчет потребной производительности вентиляции приведен в Приложении 2.
12) В комплект поставки входит полный комплект воздуховодов, в том числе и воздуховоды над крышей основного здания для обеспечения эффективного функционирования системы приточно-вытяжной вентиляции в камерах.
13) В камерах с выделением паров ЛВЖ предусмотрены вытяжные каналы в полу камер, перекрытые решётками. Обеспечен беспрепятственный доступ для обслуживания и очистки вытяжных каналов при снятии решёток и краскоостанавливающих фильтров.
14) В камерах обеспечено освещение в соответствии с нормативами освещенности, обеспечен беспрепятственный демонтаж/монтаж светильников в камерах для осуществления их очистки.
15) Уровень шума на рабочих местах не превышает 75 дБ при работающем оборудовании линии.
16) В комплекте поставки предусмотрен узел технического учета электроэнергии линии.
17) Предусмотрено регулирование производительности приточно-вытяжных вентиляторов за счет частотных преобразователей. Электродвигатели имеют исполнение под работу с частотными преобразователями.
18) Предусмотрены грузоподъемные механизмы для выполнения ремонтных работ на крыше оборудования, лестницы с ограждениями для подъема обслуживающего персонала.
