Модуль подготовки поверхности.
Зона объединяет в себе 3 стадии:
- Фосфатирование – обезжиривание.
- Промывка стоков водой, выходных и входных раздвижных дверей.
- Окончательная промывка водой.
Каждая стадия оснащена следующим оборудованием: ванну для раствора, трубопроводы, насосы, форсунки, сопла, водоспуски, шланги.
Способ нагрева – электрический. Время цикла – 8 мин. Общее энергопотребление – 76 кВт. Насос – 120 м3/ч, 7.5 кВт, 3 шт.
Камера имеет следующие внутренние размеры: длина – 4000 мм, ширина – 5000 мм и высота – 4000 мм. Несущие конструкции камеры – силовой каркас. Стены из сэндвич панелей – 50 мм.
Камера тупикового типа. Всего ворот для прохода изделий – 1 шт. Тип ворот – распашные. Размеры ворот в свете (ШхВ): 3000х2500 мм. Камера укомплектована одной сервисной дверью.
Вытяжка осуществляется в одну боковую стену камеры через специальный технологический проём. В систему вентиляции камеры входит одни приточно-вытяжные агрегаты SP(10).
Система приточной вентиляции построена так, что подача свежего воздуха происходит равномерно по всей камере. Тип воздухообмена – диагональный по ширине камеры. Приток воздуха осуществляется через потолочные фильтры с боковой части потолочного пленума.
Энергоносителем является электричество.
Для освещения окрасочно-сушильной камеры применяются светильники повышенной надёжности и яркости. 4 потолочных светильников и 4 боковых светильников, создающих освещенность более 750 Люкс. Светильники люминесцентные.
Транспортная система
Система представляет собой направляющие поперечные, по которым транспортируется каретка с продольными направляющими. Изделия транспортируются оператором вручную.
Допустимая нагрузка – 100 кг. Допустимая температура – 85 °С. Четыре каретки. Одна направляющая продольная каретка. Четыре траверса.
