Обсудить проект

Окрасочная камера для авиации SPK-86.87, г. Минск (Беларусь)

камера окраски для самолетов покраска самолета

покрасочная камера для самолета камера окраски самолета

Окрасочно-сушильная камера проходного типа  Окраска самолетов

Зона открытой окраски SPK Зона открытой окраски для авиации

покрасочное оборудование для авиации пульт управления окрасочной камерой

окраска гражданской авиации окраска самолетов

okrasochnaya_kamera_spk Окраска самолетов

уличная покрасочно сушильная камера Раскраска самолетов авиакомпаний

 Покрасить самолет  покраска самолетов

 камера окраски самолета  новая раскраска самолетов авиакомпании

зоны открытой окраски для авиации Покрасить самолет

Ливрея самолета зона открытой окраски самолетов

как покрасить самолет воздушный камуфляж

покрасочный ангар для самолетов окрасочный ангар для самолетов

зоны открытой окраски окраска авиации

ливрея самолетов Детейлинг самолетов

покраска бизнес-авиации покраска малой авиации

покраска планеров окраска ливрей самолета

покраска винтов самолета окраска салона самолета

Покрасочная камера для самолетов, купить Устройство окрасочно сушильной камеры

Камера окрасочная для самолетов производители Окрасочно сушильная камера тупикового типа для самолетов

okrasochnosushilnaya_kamera_prokhodnogo_tipa_dlya_samoletov ulichnaya_pokrasochnosushilnaya_kamera_dlya_detaley_samoleta

okraska_aviatsionnoy_tekhniki pokrasochno_sushilnaya_kamera_dlya_aviatekhniki

kupit_okrasochnuyu_kameru okraska_samoleta_varianty

okrasochnosushilnaya_kamera_dlya_aviatsionnoy_tekhniki okrasochnosushilnye_kamery_dlya_vertoletov_i_samoletov

pokraska_vozdushnykh_sudov_v_aviatsii okraska_samoletov_aviakompaniy

Зона предназначена для ручного нанесения лакокрасочных материалов с использованием пневматического инструмента. Данное оборудование обеспечивает принудительное поддержание заданных параметров воздуха, необходимых для качественного выполнения покрасочных операций: поддерживается температура, степень очистки и скорость воздушного потока.

Эксплуатация зоны предполагается в закрытом отапливаемом помещении цеха, оборудованном собственной системой отопления и вентиляции. Для поддержания нужной температуры воздуха внутри зоны применяется газовый теплообменник, работающий на природном газе.

Основные технические характеристики:

  • Тип зоны: открытая.
  • Размещение: внутри цеха.

Вентиляционная система:

  • Тип вентиляции: принудительная, с приточным и вытяжным режимами.
  • Забор воздуха — из окружающей среды, выброс — обратно в окружающую среду.
  • Размещение вентиляционного оборудования — внутри цеха.
  • Средняя скорость нисходящего воздушного потока в рабочей зоне составляет от 0,15 до 0,30 м/с.
  • Направление приточного воздуха — сверху вниз.
  • Вытяжка осуществляется сверху вниз через вытяжные приямки.
  • Производительность вентиляции — 441 000 м³/ч.

Количество вентиляционных агрегатов:

  • SPK-VU-81 — 3 шт.
  • SPK-VU-99 — 2 шт.

Особенности конструкции вентиляционного оборудования:

  • Взрывозащищённые двигатели вентиляторов
  • Искрозащитное исполнение вентиляторов
  • Маркировка взрывозащиты — II Gb IIC T3 / II Gb IIВ T3

Параметры агрегатов SPK-VU-81:

  • Производительность (приток/вытяжка): 81 000 / 81 000 м³/ч.
  • Давление вентиляторов (приток/вытяжка): 1 400 / 1 000 Па.
  • Подогрев воздуха внутри агрегата осуществляется с помощью газового теплообменника мощностью 447 кВт.
  • Тип теплоутилизатора — пластинчатый, с полезной тепловой мощностью 472 кВт.

Электропитание вентиляторов:

  • Приточный вентилятор: 30 кВт / 380 В / 50 Гц.
  • Вытяжной вентилятор: 30 кВт / 380 В / 50 Гц.

Воздухораспределительная система:

  • Всего установлено 77 двухпоточных сопел с регулирующей обвязкой и отсечными клапанами.
  • Максимальное количество сопел, работающих одновременно — 8.
  • Максимальное рабочее давление через сопло — 300 Па.

Система фильтрации:

  • Приточные фильтры: карманные акриловые фильтры класса G4 (EU4) согласно ГОСТ Р ЕН 779.
  • Вытяжные фильтры: карманные акриловые фильтры класса G4 (EU4).
  • Фильтрация вытяжного воздуха в приямках осуществляется лабиринтным механическим фильтром G2 (EU2) и кассетным краскоостанавливающим фильтром G3 (EU3).

Управление:

  • Электродвигатели приточного и вытяжного вентиляторов оснащены частотными преобразователями.
  • Воздухораспределительные сопла управляются плавно с помощью электрических сервоприводов.
  • Общая система управления — программируемый реле-контроллер с сенсорной панелью.
  • Электропитание системы управления: 1 кВт / 230 В / 50 Гц.

Параметры рабочей зоны:

  • Температура воздуха при режиме «ОБРАБОТКА» — от 20 до 25 °С, при этом не ниже температуры поступающего воздуха из окружающей среды.
  • Чистота воздуха — класс G4 (EU4) по ГОСТ Р ЕН 779.

Общая потребляемая мощность зоны не превышает 65 кВт.

Наверх