ПРОЦЕСС МОНТАЖА
Проектирование, производство, поставка и монтаж линии для подготовки и окраски кузовов и рам самосвалов
Линия подготовки и окраски предназначается для обработки изделий, перемещающихся на рельсовых путях с помощью подкатных тележек – система продольно-поперечных рельсов CraftLine. Линия обеспечивает механическую подготовку поверхности дробью, маскировку изделия перед грунтовкой, ручную покраску изделия в 3 слоя и сушку изделия.
Линия включает в себя следующие технологические операции:
- загрузку изделия на линию (весом до 5 т) на рельсовые диплоры;
- шпатлёвку, шлифовку и маскировку изделия перед грунтовкой;
- ручную грунтовку изделия с подкатных площадок оператора;
- сушку при повышенной температуре 60..80°С;
- снятие изделий с линии после первого слоя грунтовки, при необходимости;
- ручную окраску изделия вторым слоем грунта с подкатных площадок оператора
- ручную окраску изделия эмалью операторами с подкатных площадок оператора;
- финишную сушку покрытия при повышенной температуре 60..80 °С;
- снятие изделия с линии.
Линия предназначена для обработки изделий: рамы полуприцепов рефрижераторов, детали рам полуприцепов, самосвальные кузова;
Стальные сварные конструкции, штамповочные детали и детали после лазерного раскроя.
Максимальные габариты изделия в подвешенном состоянии:
- Самосвальные кузова (ДхШхВ): 8500 х 2400 х 1900 мм Вес – 4300 кг;
- Кузов MAN (ДхШхВ): 6422 х 25422 х 2118;
- Надрамник (ДхШхВ): 6478 х 1754 х 395 мм.
Максимальные габариты изделия, перемещающегося на рельсовом пути: рама полуприцепа (ДхШхВ): 16547 х 500 x 2480 мм. Вес – 2560 кг (перемещается по рельсовому пути на диплорах).
Максимальная площадь окрашиваемого изделия – 100 м2.
В состав оборудования Линии входит:
1. Две камеры подготовки поверхности SPK-12.6.5
Камера обитаемого типа. Внутренние размеры: 12000х6000х5000 мм.
Обработка изделий производится в ручном режиме. Проходное исполнение. Температурный режим при работе – 18-25 гр. С. Камера комплектуется одним приточно-вытяжным агрегатом SPK-VU-26. С целью нагрева воздуха используются теплообменники с дизельными горелками. Приток проходит через рамки потолочного фильтра. Вытяжка производится через два вытяжных канала в полу камеры.
Конструкция каркаса крыши предполагает установку двух электрических стационарных тельферов с радиоуправлением грузоподъемностью 3 т. 24 светильника. Роллетные ворота 4х4 м. Сенсорная панель управления режимами работы.
2. Три камеры окраски SPK-12.6.5
Внутренние размеры: 12х6х5 м. Проходное исполнение камеры. Изделия подаются внутрь кабины на рельсовых тележках. Температурные режимы: 18-25 град. С – в режиме окраски, +60..+80 град. С – в режиме сушки.
Камера комплектуется двумя приточно-вытяжными вентиляционными агрегатами SPK-VU-26 с нагревом воздуха (режим полного воздухообмена и режим рециркуляции). Для нагрева предусмотрены теплообменники с дизельными горелками.
Стационарные электрические тельферы с радиоуправлением в 3 т. Три ступени на вытяжке. Две ступени очистки на притоке. Светильники: 12 боковых, 12 потолочных. Энергоноситель – дизель. Автоматическая установка пожаротушения. Сенсорная панель управления.
3. Две сушильные камеры SPK-11.4.5.
Камера не обитаемого типа. Сушка изделий осуществляется без участия оператора. Камера в проходном исполнении. Изделия в камеру подаются на рельсовых тележках. Рабочий температурный режим: +60..+80 град. С. Габариты камеры внутренние: 11х4х5 м. Ворота роллетные утепленные, оснащенные электроприводом. Размер ворот: 4х4 метра.
Приток воздуха – через боковые короба с соплами, расположенные с двух сторон камеры. Вытяжка – через потолок. Предусматривается циркуляционный вентиляционный агрегат. Расход воздуха вентагрегата – 26.000 м3 в ч.
Энергоноситель – топливо дизельное. Газовый воздухонагреватель косвенного нагрева мощностью 250 кВт. Автоматическая порошковая установка пожаротушения. Панель управления сенсорная.
