Завод SPK GROUP - конвейерные линии окраски
с 1999 года
Проектирование, производство, монтаж, пуско-наладка комплекса оборудования SPK в составе: тупиковой дробеструйной камеры SPK с внутренними габаритами 7х5х4 м, конвейерной системы SPK, тупиковой окрасочной камеры SPK с внутренними размерами 7х5х4 м, тупиковой сушильной камеры с внутренними размерами 8х4х4 м.
Проектирование, производство, монтаж, пуско-наладка Комплекса подготовки, окраски и сушки с подвесным конвейером SPK 42х24х5 м.
Состав комплекса:
Камера тупикового типа размещена внутри цеха и выполнена в климатическом исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150.
Внутренние габариты камеры (Д × Ш × В): 7005 × 5000 × 3990 мм.
Конструкция камеры представляет собой металлический каркас, обшитый сэндвич-панелями. Внутренняя поверхность защищена специальным резиновым покрытием, устойчивым к воздействию дроби.
Освещение осуществляется светодиодными светильниками общепромышленного исполнения.
Воздухообмен обеспечивается приточно-вытяжной вентиляционно-фильтрующей установкой SPK-VFU-170.06.
Система сбора и рекуперации дроби позволяет:
Система делает процесс подготовки поверхности (очистки дробью перед окрашиванием) практически непрерывным и независимым от ручного труда оператора по сбору и подсыпке дроби.
Тупиковая окрасочная камера размещена внутри цеха.
Внутренние габариты камеры (Д × Ш × В): 7005 × 5000 × 4045 мм.
Конструкция кабины: металлический каркас, обшитый сэндвич-панелями толщиной 80 мм с заполнением из минеральной ваты на основе базальтового волокна (обеспечивает тепло- и звукоизоляцию, соответствует требованиям промышленных стандартов для дробеструйных камер).
Система вентиляции: принудительная приточно-вытяжная. Забор воздуха осуществляется из окружающей среды цеха, выброс очищенного воздуха — также в окружающую среду. За воздухообмен отвечает вентиляционный агрегат SPK-VU-27.
Сушильная камера тупикового типа размещается внутри производственного цеха. Внутренние габариты кабины составляют 7200 × 4000 × 4045 мм. Конструкция выполнена на основе металлического каркаса, обшитого сэндвич-панелями толщиной 80 мм с заполнением из минеральной ваты на основе базальтового волокна.
Вентиляция организована в принудительном рециркуляционном режиме: воздух забирается из внутреннего пространства камеры и подаётся обратно через приточный потолочный плениум. Дополнительно предусмотрена естественная приточная вентиляция с забором воздуха из цеха через переточные решётки, а также принудительная вытяжная вентиляция с забором воздуха из камеры и выбросом в окружающую среду.
Для обеспечения воздухообмена используется приточно-вытяжной (циркуляционный) вентиляционный агрегат модели SPK-VU-23.