2-секционная камера термообработки стеклопластиковых изделий (сушильная камера) SPK 12.11.3, г. Тверь

производство термокамер россия производитель термокамер

окрасочное оборудование камеры окраски россия

производство окрасочных камер в россии окрасочные камеры

термокамера монтаж сушильной камеры

монтаж термокамеры установка камеры сушки

  Проектирование, производство, установка и пусконаладка двухсекционной камеры термообработки стеклопластиковых изделий (сушильная камера) SPK-12.11.3

  Камера термообработки (сушильная камера) предназначена для ускорения процесса полимеризации сформованных стеклопластиковых композиционных материалов. Габариты камеры: 12100х11300х3100 мм. Габариты ворот – 3000х2000 мм, габариты сервисных дверей – 800х2000 мм.

  Камера внутреннего исполнения – для размещения в отапливаемом помещении, проходного типа (климатическое исполнение - УХЛ4), состоит из двух секций.

  На термический участок изделия из стеклопластика поступают на транспортировочных тележках (тележки не входят в поставку, в зоне ответственности заказчика), габариты которых определяются размерами матрицы, принятые условно 2 м2, с участков формования. Технологический процесс термообработки (постотверждения) изделий из стеклопластика заключается в выдержке изделий при повышенной температуре в течение заданного времени (среднее значение - 90 минут, максимальная температура нагрева – 80 град. С). Температура воздуха в камере – от 40 до 80 градусов С.

  В сушильной камере (режим термообработки) применяется рециркуляция воздуха, при этом забираемый из камеры воздух снова подается в камеру с частичным обновлением (примерно 10%), часть (примерно 10%) воздуха удаляется во внешнюю атмосферу (на улицу), восполнение удаляемого воздуха осуществляется из внешней атмосферы (с улицы). Для ускорения процесса остывания изделий после сушки (термообработки) предусмотрен режим охлаждения: свежий воздух поступает из внешней атмосферы (с улицы), выброс воздуха осуществляется во внешнюю атмосферу (на улицу).

  Подача воздуха в кабине камеры осуществляется через приточные воздуховоды с перфорацией (отверстиями), размещенные по боковым стенам каждой секции камеры, вытяжка осуществляется через канал в потолочной части каждой секции сушильной камеры, направление потоков воздуха – снизу вверх (конструктивное решение предоставляется при проектировании оборудования).

  Применяется внешний нагрев воздуха: подаваемый воздух нагревается с помощью газовой горелки в газовом воздухонагревателе, установленном вне кабины камеры, и через воздуховоды подается циркуляционным вентилятором в кабину камеры (вентиляционные рециркуляционные агрегаты (2 комплекта). Способ нагрева. 2 газовых воздухонагревателя, каждый по 160 кВт. Кратность воздухообмена в режиме термообработки составляет 111 крат в час. Общее энергопотребление – 22 кВт.

Рассчитать стоимость продукции:
Наверх