Решения для ветроэнергетики от SPK GROUP
23 сентября 2019 г.
Комплекс для подготовки и окраски поверхности секций башен ветрогенераторов с габаритами 31х7х6 м, включающий в себя дробеструйную и покрасочно-сушильную камеры.
Технологический цикл покраски включает следующие операции:
1. Размещение башни в сборе при помощи сдвоенного мостового крана на
универсальной тележке в цехе перегрузки.
2. Передвижение телеги с загруженной на валки секцией внутрь дробеструйной
камеры для проведения обработки внутренней и наружной поверхности.
3. Дробеструйная обработка внутренней и наружной поверхности секции в
дробеструйной камере ручным и автоматическим способом.
4. Процесс металлизации краев ручным нанесением защитного покрытия из
металлического цинка на поверхность изделий. Электродуговой способ
нанесения покрытия.
5. Контроль качества обработки поверхности.
6. Перемещение подготовленной секции башни ветрогенератора в покрасочно-
сушильную камеру.
7. Нанесение многослойного покрытия грунтовкой и краской снаружи и изнутри
секции.
Технологический цикл покраски включает следующие операции:
1. Размещение башни в сборе при помощи сдвоенного мостового крана на
универсальной тележке в цехе перегрузки.
2. Передвижение телеги с загруженной на валки секцией внутрь дробеструйной
камеры для проведения обработки внутренней и наружной поверхности.
3. Дробеструйная обработка внутренней и наружной поверхности секции в
дробеструйной камере ручным и автоматическим способом.
4. Процесс металлизации краев ручным нанесением защитного покрытия из
металлического цинка на поверхность изделий. Электродуговой способ
нанесения покрытия.
5. Контроль качества обработки поверхности.
6. Перемещение подготовленной секции башни ветрогенератора в покрасочно-
сушильную камеру.
7. Нанесение многослойного покрытия грунтовкой и краской снаружи и изнутри
секции.
Скачать каталоги
Преимущества
-
уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;
- оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
- оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
- оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
- камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
- зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
- зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
- нестандартного промышленного оборудования;
- работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
- проекты под ключ;
- постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.