Проект - решение для производителя цистерн для химически агрессивных жидкостей.
15 ноября 2019 г.
Размеры зоны: 15х12х9 метров. Зона организует малярный участок в существующем цехе. Воздухоподающие сопла располагаются над кран-балкой, не препятствуя перемещению изделий из одной зоны в другую.
Покрасочные работы могут производиться оператором в любом удобном участке, нужный подключается при помощи пульта управления.
Зона снабжается двумя приточно-вытяжными агрегатами производительностью подачи воздуха до 50 тыс. м3 в час. Агрегаты оснащены рекуператором тепла, позволяющем сократить энергозатраты на теплоноситель до 45%.
Источником теплоносителя является природный газ. Приточно-вытяжной агрегат SP(50) обеспечивает работу до 6 сопел, которые позволяют одновременно организовывать рабочий участок размером 8х12 м.
Больше энергоэффективных решений для покрасочного производства.
Покрасочные работы могут производиться оператором в любом удобном участке, нужный подключается при помощи пульта управления.
Зона снабжается двумя приточно-вытяжными агрегатами производительностью подачи воздуха до 50 тыс. м3 в час. Агрегаты оснащены рекуператором тепла, позволяющем сократить энергозатраты на теплоноситель до 45%.
Источником теплоносителя является природный газ. Приточно-вытяжной агрегат SP(50) обеспечивает работу до 6 сопел, которые позволяют одновременно организовывать рабочий участок размером 8х12 м.
Больше энергоэффективных решений для покрасочного производства.
Скачать каталоги
Преимущества
-
уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;
- оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
- оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
- оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
- камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
- зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
- зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
- нестандартного промышленного оборудования;
- работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
- проекты под ключ;
- постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.