Камера дробеструйной очистки SPK в Челябинске
08 июля 2019 г.
Дробеструйная обработка - это очень эффективный способ подготовки поверхности к окраске.
Существует 4 класса такой очистки по ее степени:
- Класс 1-ый/ степень Sa 1. Предполагает легкую обработку, при которой удаляются легко отслаивающиеся загрязнения
- Класс 2-й/ степень Sa 2. Очистка до остаточного загрязнения до 33% каждого 1 см площади.
- Класс 2,5/ степень Sa 2,5. Предполагается тщательная дробеструйная очистка до 5% загрязнений.
- Класс 3-й/ Степень Sa 3. Самая тщательная степень очистки, наличие загрязнений не допускается абсолютно.
В дробеструйных камерах производства SPK GROUP достигается степень очистки Sa 2.5, это соответствующие всем стандартам, качественно подготовленные поверхности для получения наилучшего результата окраски.
Скачать каталоги
Преимущества
- уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;
- оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
- оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
- оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
- зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
- зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
- нестандартного промышленного оборудования;
- работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
- проекты под ключ;
- постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.
- оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
- оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
- оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
- зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
- зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
- нестандартного промышленного оборудования;
- работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
- проекты под ключ;
- постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.