Энергоэффективная 2-секционная окрасочно-сушильная камера SPK 58х7х8 м для ж/д
18 мая 2020 г.
Камера позволяет работать с вагонами шириной от 2200 до 3600 мм, высотой до 6000 мм и длиной от 15,5 до 26 м. Производительность - от 6 вагонов платформ.
При окраске длинных вагонов организованы 2 независимые зоны, каждая из которых может работать автономно. Окрашивание коротких вагонов проводится при поднятых разделительных воротах, при этом окрасочные зоны работают синхронно.
Предусмотрены 3D лифтовые площадки производства SPK с увеличенной длиной вылета до 2,6 м.
Окрасочно-сушильная камера обеспечивает бесперебойную работу в условиях массового производства и имеет возможность одновременной окраски 3-х коротких, либо 2-х длинных вагонов.
Больше проектов окрасочно-сушильных камер для железной дороги здесь.
Скачать каталоги
Преимущества
- уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;
- оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
- оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
- оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
- зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
- зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
- нестандартного промышленного оборудования;
- работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
- проекты под ключ;
- постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.
- оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
- оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
- оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
- зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
- зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
- нестандартного промышленного оборудования;
- работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
- проекты под ключ;
- постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.