Обсудить проект

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на поставку телескопической окрасочной камеры

09 сентября 2026 г.

Образец подробного технического задания на разработку телескопической окрасочной камеры

1. Общие положения

1.1. Предмет поставки: полнокомплектная, готовая к сборке, монтажу и подключению телескопическая окрасочная камера с сухой фильтрацией.
1.2. Назначение: обеспечение нормативных условий для нанесения защитных и декоративных лакокрасочных покрытий на крупногабаритные изделия, очистка удаляемого воздуха от аэрозолей ЛКМ и защита персонала.

2. Технические параметры и габариты

2.1. Конструктивный тип: мобильная телескопическая камера раздвижного типа с сухой схемой фильтрации.
2.2. Внутренние габариты в развернутом виде (Д×Ш×В): 40 000 × 6 000 × 5 000 мм.

2.3. Конструкция торцов:

Один торец — жестко зафиксированный входной проем;
Противоположный торец — открывающийся проем с тентовым воротным полотном.

2.4. Вентиляция и воздухообмен:

Производительность вытяжной вентиляционной системы: расчетная, не менее 100 крат/час в рабочем объеме камеры (ориентировочно ~50 000 м³/ч).
  1. 3. Комплектация оборудования

Основной комплект поставки

Наименование узла Технические требования / параметры Кол-во
1 Мобильная рамная конструкция

Секционная раздвижная телескопическая рама на колесных опорах

1 компл.
2 Редукторы привода

Обеспечение синхронного перемещения обеих сторон секций

Комплект

3 Электродвигатели привода

Взрывозащищенное / защищенное промышленное исполнение

Комплект

4 Направляющие рельсы

Напольные направляющие пути для перемещения мобильных секций

Комплект

5 Приводная ходовая система

Тележка с редуктором, двигателем, приводным колесом с защитой от проскальзывания и автоматической коррекцией хода; механический сгребающий нож перед колесами

1 компл.

6 Система управления движением

Система ЧПУ: групповое управление приводами, позиционирование и фиксация в любой точке хода, дублированные концевые выключатели в крайних положениях с блокировкой

1 компл.

7 Предупредительная сигнализация

Светозвуковая система (режимы проблескового маяка и сирены при перемещении секций)

1 компл.

8 Камера подготовки и сухой фильтрации

Блок сухой очистки: 10 встроенных фильтров предварительной очистки, 5 смотровых/сервисных окон, вторичный фильтр тонкой очистки; петлевые откидные дверцы для оперативной смены кассет

1 шт.

9 Фильтрующая камера финальной очистки

Рамный карманный фильтр грубой очистки выдвижной конструкции

1 шт.

10 Вытяжной вентилятор

Мощность электродвигателя: 20–30 кВт, взрывозащищенное исполнение (Ex)

1 шт.

11 Шкаф управления вентиляцией

Шкаф частотного регулирования (ПЧ) для плавного пуска и регулировки производительности вентилятора

1 шт.

12 Воздуховоды

Комплект фасонных элементов и воздуховодов для обвязки фильтров и вентилятора

1 компл.

13 Ворота

Защитный огнестойкий тент

1 шт.

14 Освещение камеры

Комплект светильников во взрывозащищенном исполнении

1 компл.

Комплект запасных частей и расходных материалов (ЗИП)

Компонент ЗИП Характеристики материала Кол-во
1 Соединительный крепеж

Монтажные винты и метизы

1 компл.

2 Запасная уплотнительная ткань

Огнестойкое тентовое полотно

1 компл.

3 Светильники / лампы освещения

Взрывозащищенное исполнение

6 шт.

4 Фильтры предварительной и вторичной очистки

Предфильтры — стекловолокно Paint Stop, вторичные фильтры — хлопковое полотно

1 компл.

5 Фильтр-мешок

Карманный фильтр грубой очистки для блока сухой фильтрации

1 компл.

4. Требования к системе управления и автоматизации

4.1. Реализация группового синхронного управления всеми подвижными сегментами с единого пульта.
4.2. Дистанционный пульт управления перемещением.
4.3. Возможность контролируемой остановки и удержания секций камеры в любой промежуточной точке рабочей зоны.
4.4. Дублированная система концевых выключателей и программное ограничение крайних положений для защиты от перекоса.

5. Требования к промышленной и взрывопожаробезопасности

5.1. Исполнение электрооборудования в зоне распыления (освещение, вытяжной вентилятор, электродвигатели) — взрывозащищенное.
5.2. Использование сертифицированных огнестойких и трудногорючих материалов для тентового полотна и фильтрующих элементов.
5.3. Наличие светозвуковой предупредительной сигнализации, активирующейся автоматически при начале движения каркаса.
5.4. Надежность привода: использование сдвоенных мотор-редукторов и аварийных кнопок останова цепи.

6. Условия поставки, гарантия и сервис

6.1. Упаковка: промышленная тара (стрейч-пленка, жесткая деревянная обрешетка, транспортировочные контейнеры) для защиты узлов от осадков и механических воздействий.
6.2. Гарантийный срок: 12 месяцев со дня поставки оборудования Покупателю.

6.3. Шеф-монтаж и обучение:

Консультационная поддержка технических служб Заказчика при сборке и ПНР;
Проведение инструктажа персонала по технике безопасности и регламентному техническому обслуживанию.

7. Комплект технической документации

Поставщик предоставляет пакет сопроводительной документации (на русском языке, допускается второй экземпляр на английском):

  1. Общий компоновочный чертеж и сборочные схемы основных узлов (каркас, рельсовые направляющие, приводы);
  2. Принципиальные электрические схемы подключения шкафа управления и частотных преобразователей;
  3. Руководство по монтажу, пусконаладке и техническому обслуживанию;
  4. Паспорта безопасности и сертификаты соответствия на огнестойкую ткань и фильтрующие материалы.

Рекомендации экспертов при заказе камеры

При адаптации данного образца ТЗ под конкретное производство рекомендуем обратить внимание на:

  • Подготовку пола: перепад высот вдоль направляющих рельсов не должен превышать нормативных допусков для исключения перекосов секций;
  • Расчет вентиляции: при использовании ЛКМ с высоким содержанием растворителей кратность 100 об/час является минимально рекомендуемой для безопасной концентрации паров;
  • Кассетные блоки: быстросъемная конструкция фильтров сокращает время регламентной замены фильтрующих материалов с нескольких часов до 20–30 минут.

Нужен индивидуальный расчет параметров окрасочной камеры под ваши размеры деталей?

Оставьте заявку через форму обратной связи — инженеры подготовят технологическую планировку, расчет кратности вентиляции и коммерческое предложение.

Промышленная складная покрасочная камера
Карьера в SPK GROUP
Преимущества
  • уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;

  • оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
  • оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
  • оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
  • камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
  • зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
  • зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
  • нестандартного промышленного оборудования;
  • работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
  • проекты под ключ;
  • постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.
Наверх