Система непрерывной окраски

02 марта 2023 г.

Современные технологии окрашивания модернизируются и улучшаются практически постоянно. Также к ним предъявлены строгие требования, поскольку слой краски, нанесённый на металлические конструкции, выполняет не только эстетическую функцию. Также он должен защищать поверхность от разного негативного воздействия.

Если с мелкими металлическими деталями дела обстоят относительно просто, ведь их можно покрасить в стандартных камерах, то с крупногабаритными изделиями все намного сложнее. Во-первых, почти не создаются камеры для таких изделий, поскольку это будет нерациональной тратой. А во-вторых, слой должен наноситься равномерно, так, чтобы покрыть все необходимые поверхности единовременно. На обычной бескамерной зоне этого достичь не удастся. Но с задачей отлично справляются системы непрерывной окраски.

Сложность в том, что для создания качественной системы непрерывной окраски необходимо точно знать, с какими металлоконструкциями предстоит работа. Также важно понимать, какие красильные вещества будут использоваться. Естественно, нельзя оставлять без внимания требования предприятия, например, по скорости или другим критериям. Все эти параметры, а также многие другие, учитываются специалистами компании SPK GROUP при проектировании и производстве систем непрерывного окрашивания.

Что входит в конструкцию современной системы непрерывной окраски?

Чтобы система непрерывной окраски исправно выполняла поставленные задачи, она должна комплектоваться следующими компонентами конструкции:

  1. Транспортные системы. Это может быть рельса с автоматическим приводом или обычная тележка, подъемник.
  2. Цепные подвесные конвейеры, если напольная транспортная система не подходит.
  3. Станция для обработки воды.
  4. Система для предварительной обработки поверхностей, их подготовки к окрашиванию.
  5. Сушильная камера для сушки после предварительной обработки.
  6. Камера охлаждения (если требуется перед нанесением краски).
  7. Окрасочная камера.
  8. Сушильная камера (обычно объединена с камерой для полимеризации).
  9. Системы безопасности, чтобы, например, автоматически тушить пожары.
  10. Блок управления, с которого будут передаваться программы всей системе, корректироваться и контролироваться оператором выполнение каждой отдельной операции.

Естественно, представленный список не фиксированный. Он может изменяться в зависимости от требований предприятия. Проектировщики компании SPK GROUP обязательно учтут все пожелания клиентов, особенности предприятия и стандарты, указанные в нормативной документации.

зоны открытой окраски spk

Обязательные элементы системы:

  • вентиляция;
  • заземление;
  • возможность холостого пуска (требуется, если наблюдается простой, чтобы не застоялась вода, краска, другие жидкости);
  • системы блокировки в случае, если что-то работает не по программе;
  • системы блокировки в случае перегрева оборудования.

Чего можно достичь при использовании грамотной системы непрерывного окрашивания?

Если система непрерывной окраски спроектирована и изготовлена правильно, то она позволяет добиться следующих результатов:

  1. Улучшить качество покрытия, исключить вероятность образования браков, «апельсиновой корки» или других дефектов.
  2. Максимально снизить эксплуатационные расходы. Грамотное распределение ресурсов позволит экономить на энергии.
  3. Максимальное улучшение качества рабочих условий. Кстати, есть обязательные нормы для рабочих условий, которых должны придерживаться все работодатели.
  4. Повышение безопасности на производстве до максимального уровня. Системы будут срабатывать автоматически, если возникают проблемы.
  5. Высокая экологичность выполнения работ по окрашиванию.

Внимание: именно правильное проектирование и ответственное производство помогут достичь перечисленных эффектов. Доверяйте эти сложные задачи специалистам из компании SPK GROUP.

Где можно заказать систему непрерывной окраски?

Компания SPK GROUP давно работает с оборудованием для окрашивания различных металлоконструкций и других изделий. В частности, неоднократно выполнялись заказы по системам непрерывного окрашивания. При производстве учитываются:

  1. особенности материалов, с которыми предстоит работать;
  2. особенности красильных веществ;
  3. характеристики предприятия;
  4. международные и отечественные стандарты.

Вся техника качественная и долговечная. В производстве применяются европейские технологии, адаптированные под местный рынок и его технические особенности. Стоимость объективная, качественное оборудование позволит быстро окупить все расходы.

Для получения более подробной информации предлагаем связаться с нашими менеджерами по телефону, указанному на сайте. Также можете заполнить бланк заказа.

зона открытой окраски

Карьера в SPK GROUP
Преимущества
  • уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;

  • оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
  • оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
  • оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
  • камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
  • зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
  • зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
  • нестандартного промышленного оборудования;
  • работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
  • проекты под ключ;
  • постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.
Наверх